Le pompe per vuoto rotative a palette con tenuta d'olio rimangono diffuse nelle applicazioni industriali grazie al loro design compatto e all'elevata capacità di pompaggio. Tuttavia, molti operatori riscontrano un rapido consumo d'olio durante la manutenzione, un fenomeno comunemente noto come "perdita d'olio" o "riporto d'olio". Comprendere le cause profonde richiede una risoluzione sistematica dei problemi.
Cause principali e metodi diagnostici della perdita di olio dalla pompa per vuoto
1. Prestazioni difettose del separatore di nebbia d'olio
• I separatori di qualità inferiore possono presentare un'efficienza di filtrazione pari all'85% (rispetto al 99,5% perunità di qualità)
• Gocce d'olio visibili sulla porta di scarico indicano un guasto del separatore
• Un consumo di olio superiore al 5% del volume del serbatoio ogni 100 ore di funzionamento suggerisce una perdita significativa
2. Selezione inappropriata dell'olio
• Differenze di pressione del vapore:
- Oli standard: da 10^-5 a 10^-7 mbar
- Oli ad alta volatilità: >10^-4 mbar
• Errori comuni:
- Utilizzo di olio idraulico al posto dell'olio dedicato per pompe a vuoto
- Miscelazione di diversi gradi di olio (conflitti di viscosità)
Soluzioni complete per la perdita di olio della pompa per vuoto
1. Per problemi con i separatori:
Passa ai filtri di tipo coalescente con:
• Progettazione di separazione multistadio per grandi portate
• Supporto in fibra di vetro o PTFE
• Struttura dei pori testata ASTM F316
2. Per problemi legati all'olio:
Seleziona oli con:
• Grado di viscosità ISO VG 100 o 150
• Stabilità all'ossidazione >2000 ore
• Punto di infiammabilità >220°C
3. Misure preventive
Manutenzione ordinaria della pompa per vuoto
• Ispezioni visive mensili per l'olio della pompa del vuoto eseparatore di nebbia d'olio(Installare sensori del livello dell'olio con avvisi automatici se necessario)
• Sostituzione regolare dell'olio della pompa per vuoto e del separatore di nebbia d'olio
• Test delle prestazioni trimestrali
4. Mantenere temperature operative adeguate(intervallo ottimale 40-60°C)
Impatto economico
Una risoluzione adeguata può ridurre:
- Consumo di petrolio del 60-80%
- Costi di manutenzione del 30-40%
- Tempi di inattività non programmati del 50%
Gli operatori devono consultare le specifiche OEM quando selezionano entrambiseparatorie oli, poiché combinazioni improprie possono invalidare le garanzie. Gli oli sintetici avanzati, sebbene inizialmente più costosi, spesso si rivelano più economici grazie alla maggiore durata e alla riduzione delle perdite per evaporazione.
Data di pubblicazione: 28-lug-2025
