Con il progresso della produzione e la promozione della produzione intelligente, la domanda di mercato nel settore CNC continua a crescere. Nella lavorazione CNC, i pezzi devono essere fissati saldamente sul tavolo di lavoro per garantire la precisione. Le pompe per vuoto svolgono un ruolo chiave in questa fase, assorbendo e mantenendo saldamente in posizione i pezzi.
Durante il processo di lavorazione, l'intenso attrito tra utensili da taglio e pezzi in lavorazione genera calore significativo. Per ridurre le temperature, i fluidi da taglio sono ampiamente utilizzati. Tuttavia, quando questi fluidi entrano in contatto con pezzi in lavorazione ad alta temperatura, evaporano e producono grandi quantità di vapore, che possono influire negativamente sull'efficienza della lavorazione e sulla qualità del prodotto. L'accumulo di vapore non solo influisce sull'ambiente di lavoro, ma può anche portare alla condensa sui dispositivi di misurazione ottici, influendo ulteriormente sulla precisione della lavorazione. Inoltre, se il vapore viene aspirato nella camera della pompa per vuoto, può causare ruggine e corrosione interna, compromettendo direttamente il funzionamento della pompa e, in definitiva, compromettendo la precisione della lavorazione. La miscela di vapore e olio nelle pompe per vuoto lubrificate a olio può portare alla formazione di emulsioni, degradando l'olio lubrificante e accelerando l'usura dei componenti.
Separatori gas-liquidoaffrontano efficacemente questa sfida. La loro funzione principale è quella di separare il vapore prodotto durante il processo, impedendone l'ingresso nella pompa per vuoto e garantendo prestazioni stabili della pompa. Questi dispositivi utilizzano in genere principi come la separazione centrifuga, la separazione a impatto o la sedimentazione per gravità per rimuovere efficacemente l'umidità dal flusso d'aria. Incorporando un separatore gas-liquido, i produttori possono prolungare la durata delle pompe per vuoto, ridurre i costi di manutenzione e mantenere sia l'efficienza che la precisione di lavorazione. I moderni separatori gas-liquido sono inoltre dotati di funzioni di drenaggio automatico, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine. Nel settore CNC, i separatori gas-liquido sono diventati strumenti essenziali per la protezione delle apparecchiature e sono ampiamente apprezzati per i loro vantaggi pratici.
Come azienda dedicata alla progettazione e produzione di filtri per pompe a vuoto,LVGELVGE vanta oltre un decennio di esperienza nel settore e si impegna a offrire diverse soluzioni di filtrazione per pompe per vuoto. Che l'obiettivo sia migliorare le prestazioni delle apparecchiature o ridurre al minimo le spese di manutenzione, LVGE si impegna a fornire ai clienti soluzioni di filtrazione affidabili e adatte alle loro esigenze specifiche. Grazie alla sua vasta esperienza nella gestione di diversi scenari industriali, LVGE continua a contribuire allo sviluppo del settore CNC fornendo una protezione completa per i sistemi per vuoto.
Data di pubblicazione: 13-10-2025
