堅牢で漏れ防止構造:
高品質の炭素鋼ハウジング: 本体は高強度炭素鋼で作られており、全体的な耐久性と真空システム内の圧力変化に耐える能力を保証します。
内外装静電塗装:内面と外面の両方に高度な静電塗装を施しています。エレガントでプロフェッショナルな外観を実現するだけでなく、ハウジングの耐腐食性と耐摩耗性を大幅に向上させ、耐用年数を延ばします。
厳格な工場リーク テスト: すべてのセパレーターは工場を出荷する前に厳格なシール完全性テスト (リーク テスト) を受け、動作中にオイルが絶対に漏れないことを保証し、機器の安全性と現場の清潔さを確保します。
高効率オイルミスト分離・オイル回収:
主な機能: ロータリーベーンポンプの排気口で運ばれるオイルミストに対して、高効率のオイルとガスの分離を実行します。
正確な捕捉: 高性能のフィルター メディアまたは特殊な分離構造 (サイクロン、バッフル、高効率フィルター エレメントなど) を利用して、排気ガスから真空ポンプ オイルを効果的に捕捉して分離し、保持します。
リサイクル: 分離されたきれいなオイルは真空ポンプのオイルリザーバーまたは収集装置に戻ることができるため、真空ポンプオイルのリサイクルが可能になり、運用コスト (オイル消費量) を直接削減できます。
よりクリーンな排気、環境に優しく省エネ:
よりクリーンな排出:分離機で処理された排気ガスはオイルミスト含有量が極めて低く、真空ポンプから排出されるガスもよりクリーンになります。これにより、職場の大気汚染が効果的に低減され、作業環境が改善され、従業員の健康が保護されます。
環境責任: 油で汚染された排気ガスの排出を大幅に削減し、ますます厳しくなる環境規制を満たし、環境保護目標の達成に貢献します。
省エネ:油を効率的に回収・再利用することで、新規油の購入や廃油処理の必要性が低減します。さらに、ポンプの潤滑状態を最適に維持(油面を安定させる)することで、間接的に省エネにも貢献します。
機器の保護と寿命の延長:
オイルミストの排出を削減すると、ポンプ本体、バルブ、配管、および後続のプロセス機器に蓄積されるオイル残留物が少なくなり、故障のリスクが低減し、メンテナンスサイクルと真空システム全体の寿命が延びます。
当社は単なる製品ではなく、信頼性の高いシール性(リークフリー)、卓越した分離性能(効率的な油分回収)、そして環境・省エネへの大きな貢献を提供します。堅牢な炭素鋼ハウジングと高品質な静電塗装を組み合わせることで、長寿命、美観、そして信頼性を実現します。ロータリーベーン真空システムの効率的、クリーン、そして経済的な運用を実現する理想的なパートナーです。
27 テストは、99.97%合格率!
最高ではない、ただより良いだけだ!
フィルターアセンブリの漏れ検出
オイルミストセパレーターの排気ガス試験
シーリングリングの受入検査
フィルター材料の耐熱試験
排気フィルターの油量試験
ろ紙面積検査
オイルミストセパレーターの換気検査
入口フィルタの漏れ検出
入口フィルタの漏れ検出