CNC切削液の課題
CNC（コンピュータ数値制御）加工は、コンピュータプログラミングを利用して工作機械を精密に制御し、切削、穴あけ、フライス加工を行います。高速フライス加工では工具とワークピースの間に大きな熱が発生するため、切削液両方の部品を効率的に冷却します。このプロセス中に切削液が蒸気になって蒸発する製品の品質と寸法精度に影響を与える可能性があります。さらに、金属片機械加工から出た不純物は、ワークピースを保持する真空ポンプに吸い込まれ、内部部品の腐食ポンプの性能を低下させます。適切なろ過がなければ、これらの汚染物質は予期せぬダウンタイム、メンテナンスコストの増加、生産性の低下CNC 操作には効果的な分離が不可欠になります。
CNC切削液のガス-液体分離
専門のCNC切削液気液分離器これらの課題を解決するために設計されています。当社のセパレーターはサイクロン分離技術蒸発した切削液を効率的に除去し、内部フィルターエレメント機械加工中に発生する金属粒子を捕らえます。これは二重層保護液体と固体の両方の汚染物質が真空ポンプに侵入するのを防ぎ、スムーズな動作と機器寿命の延長を実現します。清浄な空気の流れを維持し、繊細な部品を保護することで、このセパレータは製造業者の目標達成を支援します。一貫した製品品質、メンテナンスの削減、機器寿命の延長需要の高いCNC生産条件下でも。
自動CNC切削液管理
搭載電子自動排水この分離機は手作業による洗浄が不要となり、人件費を削減し、作業効率を向上させます。その設計は連続CNC操作生産を中断することなく、大量の切削液と金属片を処理できます。効率的な切削液ろ過と金属片除去このセパレーターにより、CNC工場は重要な真空ポンプを保護しながら高い生産性を維持できます。安定した、メンテナンスの少ない、信頼性の高いCNC操作、この専門的な気液分離器は不可欠な解決策効率性と機器の保護の両方を保証します。
投稿日時: 2025年8月22日
