産業用真空アプリケーションにおいて、真空環境の清浄度を維持することは、生産プロセスの安定性と製品品質を確保するために不可欠です。しかしながら、多くの産業用途において、真空ポンプは水分、凝縮液、あるいはプロセス流体の存在下で稼働することが多く、これらは真空システムの正常な機能に深刻な影響を与える可能性があります。したがって、これらの流体を効果的にろ過・処理することは、装置の効率と生産の信頼性を確保する上で極めて重要です。
液封式ポンプを使用していないのであれば、液体が真空ポンプに影響を与えることは間違いありません。気液分離器.
液体は真空システムにどのような害を及ぼすのでしょうか?
1. 液体真空システムへの侵入は複数の問題を引き起こす可能性があります。
① 機械的損傷のリスク：真空ポンプが空気を送り出す際、環境中の液体がポンプ内に直接吸い込まれる可能性があります。これらの液体は精密機械部品（ローターやブレードなど）に接触し、次のような結果を招く可能性があります。
- 金属部品の腐食（特にステンレス鋼以外のポンプ本体）
- 潤滑剤の乳化（オイル潤滑ポンプでは潤滑剤中の水分含有量が500ppmを超えると潤滑性能が40％低下します）。
- 液体スラッギング（一時的な液体の圧縮によって引き起こされるベアリングとシールへの物理的な損傷）。
② 真空性能の低下：液体汚染により次のような問題が発生する可能性があります。
- 到達真空度の低下（水蒸気分圧により、20°C で 23 mbar 未満の真空度を達成することが困難になります）。
- ポンプ効率の低下（オイル潤滑ポンプのポンプ速度は 30 ～ 50% 低下する可能性があります）。
③工程汚染のリスク（例えば、コーティング工程では油水混合物によりフィルムにピンホールが発生する可能性がある）。
2. の具体的な特徴蒸気効果
前述のように、液体自体だけでなく、真空の影響下で蒸発する蒸気も真空ポンプの正常な動作に影響を与える可能性があります。
- 凝縮性ガス負荷を増加させる。
- 圧縮プロセス中に再液化してポンプオイルエマルジョンを形成します。
- 冷たい表面に結露が生じ、作業室が汚染されます。
つまり、水分除去は工業用真空アプリケーションにおいて極めて重要なステップです。気液分離器真空ポンプへの液体の侵入を効果的に防止し、装置の正常な動作を保護します。さらに、真空環境から液体を除去することで、安定した真空レベルを維持し、生産効率を確保します。水蒸気の場合冷却液やチラーの助けを借りれば、効果的に除去できます。真空ポンプの長期的な安定性を確保するには、運転中にこれらの細部に注意を払うことが重要です。
投稿日時: 2025年8月25日
