液体混合に真空脱泡が使用される理由
真空脱泡は、化学や電子機器などの液体材料を撹拌・混合する業界で広く利用されています。このプロセスでは、液体内に空気が閉じ込められ、泡が発生し、製品の品質に影響を与える可能性があります。真空状態を作り出すことで、内部の圧力が低下し、これらの泡を効率的に排出することができます。
真空脱泡が真空ポンプに悪影響を与える理由
真空脱泡は製品の品質を向上させますが、真空ポンプにリスクをもたらす可能性があります。接着剤や樹脂などの液体は、混合中に真空下で蒸発することがあります。これらの蒸気はポンプ内に吸い込まれ、再び凝縮して液体となり、シールを損傷したり、ポンプオイルを汚染したりする可能性があります。
真空脱泡中に問題が発生する原因
樹脂や硬化剤などの材料が気化してポンプ内に吸い込まれると、油の乳化、腐食、内部摩耗を引き起こす可能性があります。これらの問題は、ポンプ速度の低下、ポンプ寿命の短縮、そして予期せぬメンテナンスコストの増加につながります。これらはすべて、保護されていない真空脱泡装置に起因しています。
真空脱泡プロセスの安全性を向上させる方法
これを解決するには、気液分離器チャンバーと真空ポンプの間に設置する必要があります。凝縮性の蒸気や液体がポンプに到達する前に除去し、清浄な空気だけが通過することを保証します。これにより、ポンプが保護されるだけでなく、システムの長期にわたる安定した動作が維持されます。
実例：ろ過による真空脱泡の改善
あるお客様は10～15℃で接着剤の消泡を行っていました。蒸気がポンプに入り込み、内部部品を損傷し、オイルを汚染しました。当社の消泡剤をポンプに導入した後、気液分離器問題は解決し、ポンプの性能も安定しました。顧客はすぐに他の生産ライン向けにも6台追加注文しました。
液体混合真空脱泡中に真空ポンプの保護に関する問題が発生した場合は、お気軽にお問い合わせください。お問い合わせプロフェッショナルなソリューションとテクニカルサポートをご提供いたします。
投稿日時: 2025年6月25日
