プラスチック押出成形において真空ポンプフィルターが重要な理由
プラスチック押出成形（押出成形とも呼ばれる）は、加熱した材料をスクリューとバレルを通して押し出し、連続した形状または半製品を形成する方法です。真空技術は、気泡の低減、水分の制御、最終製品の均一性確保により、製品の品質を向上させます。しかし、これらの利点を最大限に活用するには、適切な真空ポンプを設置する必要があります。真空ポンプフィルターは不可欠です。これらがなければ、真空ポンプは有害な汚染物質にさらされ、性能が低下し、寿命が短くなる可能性があります。
プラスチック押出成形における粘着性残留物とフィルターの課題
溶融段階では、溶融プラスチックから揮発性化合物が真空ポンプに吸い込まれます。ポンプ内部に入ると、これらの蒸気は冷却され、粘着性のあるゲル状の残留物に固まります。時間が経つにつれて、これらの残留物はポンプ部品に蓄積し、摩耗、詰まり、さらにはポンプの完全な故障を引き起こします。これは生産を中断させるだけでなく、メンテナンスコストとダウンタイムの増加にもつながります。効果的な真空ポンプの設置は、真空ポンプフィルターこのような問題に対する最初の防御線です。
標準フィルターがプラスチック押出成形で失敗する理由
従来の入口フィルターは、粉塵、粒子、または液滴を捕捉するように設計されています。しかし、溶融プラスチックの副産物は粘性が高く、粘着性があります。冷却されると、接着剤のような濃厚な残留物となり、通常のフィルターを容易に通過してしまいます。標準フィルターのみに頼ると、ポンプが露出した状態になり、頻繁な修理、あるいは早期の交換につながる可能性があります。
ゲル状汚染物質用の特殊真空ポンプフィルター
この課題に対処するために、専門的な脱ガム分離機 チラー付きが開発されました。これらのフィルターは、標準的なフィルターでは処理できないゲル状および粘性の汚染物質を捕捉するように設計されています。真空ポンプを保護し、耐用年数を延ばし、メンテナンス頻度を低減し、スムーズで安全な運転を保証します。プラスチック押出ラインでは、これらのフィルターは製品品質の安定化に不可欠です。
プラスチック押出成形以外の脱ガム分離機への応用
これらのフィルターは、プラスチックの押し出しに不可欠なだけでなく、樹脂加工、化学コーティング、接着剤製造など、粘着性または粘性の副産物を伴うあらゆる真空プロセスにも適しています。高品質への投資真空ポンプフィルター信頼性の高い操作を保証し、機器を保護し、複数の産業用アプリケーション全体の効率を向上させます。
信頼できるものをお探しなら真空ポンプフィルタープラスチックの押し出し加工やその他の工業プロセスについては、東莞LVGE工業株式会社お客様のニーズに合わせてカスタマイズされたソリューションを提供できます。お問い合わせお客様の要件について話し合い、システムに適したフィルターを見つけます。
投稿日時: 2025年8月18日
