სიახლეები

მუშაობის დრო და ტუმბოს ტიპი შეცვლის სიხშირის განსაზღვრა

ისზეთის ნისლის ფილტრიზეთით დალუქული ვაკუუმური ტუმბოების კრიტიკული კომპონენტია. მისი ძირითადი ფუნქციაა ზეთის ნისლის გამოყოფა გამონაბოლქვი აირისგან, რაც უზრუნველყოფს სუფთა ჰაერის გამოყოფას და გარემოსდაცვითი რეგულაციების დაცვას. დროთა განმავლობაში, ზეთის წვეთები და წვრილი ნაწილაკები გროვდება ფილტრის მედიაზე, რაც თანდათან ზრდის გამონაბოლქვის უკუ წნევას. თუ დროულად არ მოგვარდება, ამან შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს ტუმბოს მუშაობაზე, ენერგიის მოხმარებაზე და მომსახურების ვადაზეც კი. ამ მიზეზით, ვაკუუმური სისტემის სტაბილური მუშაობისთვის აუცილებელია იმის გაგება, თუ როდის უნდა შეიცვალოს ზეთის ნისლის ფილტრი.

ყველა ვაკუუმური ტუმბოსთვის არ არსებობს ფიქსირებული ჩანაცვლების ინტერვალი. ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი მუშაობის დროა. უწყვეტად ან ხანგრძლივი მუშაობის ციკლებით მომუშავე ვაკუუმური ტუმბოები განუწყვეტლივ წარმოქმნიან ზეთის ნისლს, რაც იწვევს ფილტრის ელემენტის უფრო სწრაფად დატვირთვას. ამის საპირისპიროდ, წყვეტილად მომუშავე ტუმბოები, როგორც წესი, უფრო ნელა გროვდებიან დაბინძურებაში, რაც უფრო ხანგრძლივ ჩანაცვლების ციკლს იძლევა. ტუმბოს ტიპი და ფილტრის ზომაც მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. უფრო დიდი ზეთის ნისლის ფილტრები, როგორც წესი, უფრო დიდ ფილტრაციის არეალს გვთავაზობენ, რაც ხელს უწყობს დაბინძურების უფრო თანაბრად გადანაწილებას და მომსახურების ვადის გახანგრძლივებას იმავე სამუშაო პირობებში, პატარა ფილტრებთან შედარებით.

პრაქტიკაში, მწარმოებლები ხშირად იძლევიან ზოგად მითითებებს, მაგრამ ეს უნდა ჩაითვალოს საცნობარო მნიშვნელობებად და არა მკაცრ წესებად. ფაქტობრივი ჩანაცვლების სიხშირე ყოველთვის უნდა იყოს კორექტირებული რეალური ოპერაციული მონაცემებისა და სისტემის ქცევის საფუძველზე.

სამუშაო პირობები კრიტიკულ როლს თამაშობს ფილტრის სიცოცხლის ხანგრძლივობაში

მუშაობის დროის გარდა, სამუშაო გარემო მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს იმაზე, თუ რამდენად სწრაფად ხდება ზეთის ნისლის ფილტრის გაჯერება. თუ ვაკუუმური ტუმბო მუშაობს სუფთა გარემოში სათანადო შესასვლელი ფილტრაციით,ზეთის ნისლის ფილტრიძირითადად გამონაბოლქვიდან გამომავალ ნავთობის აეროზოლებს დაამუშავებს, რაც შედარებით პროგნოზირებად მომსახურების ვადას იძლევა. თუმცა, ბევრ სამრეწველო დანიშნულებაში სიტუაცია გაცილებით რთულია.

პროცესები, რომლებიც წარმოქმნიან მტვერს, წვრილ ნაწილაკებს ან ქიმიურ ორთქლს, ირიბად ამცირებს ზეთის ნისლის ფილტრის სიცოცხლის ხანგრძლივობას. თუ შესასვლელი ფილტრაცია არასაკმარისია, დამაბინძურებლები შეიძლება შევიდნენ ტუმბოში და შეერია საპოხი ზეთს. ეს მინარევები შემდეგ გადადის გამონაბოლქვ ნაკადში და იჭედება ზეთის ნისლის ფილტრის მიერ, რაც აჩქარებს ბლოკირებას. პროცესის აირში მაღალმა ტენიანობამ ან წყლის ორთქლმა ასევე შეიძლება გავლენა მოახდინოს ზეთის ხარისხზე, გაზარდოს ემულსიის წარმოქმნა და კიდევ უფრო შეამციროს ფილტრაციის ეფექტურობა.

ამიტომ, როდესაცზეთის ნისლის ფილტრებითუ ფილტრი მოსალოდნელზე ბევრად უფრო სწრაფად გაიჭედება, ძირითადი მიზეზი ხშირად არა თავად ფილტრი, არამედ სისტემის ზოგადი მდგომარეობაა. შესასვლელი ფილტრაციის გაუმჯობესება, პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაცია ან მკაცრი გარემოსთვის უფრო შესაფერისი ფილტრის დიზაინის შერჩევა მნიშვნელოვნად გაზრდის შეცვლის ინტერვალებს და შეამცირებს საოპერაციო ხარჯებს.

დიფერენციალური წნევის გამოყენება შეცვლის დროის დასადგენად

რადგან ოპერაციული პირობები მნიშვნელოვნად განსხვავდება, შეცვლის დროის დასადგენად ყველაზე საიმედო გზააზეთის ნისლის ფილტრი დიფერენციალური წნევის მონიტორინგით ხდება. ბევრიზეთის ნისლის ფილტრებიშეიძლება აღჭურვილი იყოს წნევის საზომით ან დიფერენციალური წნევის ინდიკატორით, რომელიც აჩვენებს წნევის ვარდნას ფილტრის ელემენტზე. დაბინძურების დაგროვებისას, გამონაბოლქვის წინააღმდეგობა იზრდება და შესაბამისად, წნევის ჩვენებაც იზრდება.

მწარმოებლების უმეტესობა მაქსიმალურ დიფერენციალურ წნევას აწესებს. როდესაც ეს მნიშვნელობა მიიღწევა, ეს მიუთითებს, რომ ფილტრის ელემენტი გაჯერებას უახლოვდება და უნდა გაიწმინდოს ან შეიცვალოს. ამ ნიშნულის მიღმა მუშაობის გაგრძელებამ შეიძლება გამოიწვიოს ტუმბოს ეფექტურობის შემცირება, ზეთის გადატანის ზრდა, ენერგიის მოხმარების ზრდა და ზედმეტი უკუწნევის გამო დალუქვის ან შიდა კომპონენტების პოტენციური დაზიანება.

რეგულარული შემოწმება წნევის მონიტორინგთან ერთად, ტექნიკური მომსახურების ჯგუფებს საშუალებას აძლევს, მონაცემებზე დაფუძნებული გადაწყვეტილებები მიიღონ ფიქსირებულ გრაფიკებზე დაყრდნობის ნაცვლად. ეს მიდგომა არა მხოლოდ იცავს ვაკუუმურ ტუმბოს, არამედ ოპტიმიზაციას უკეთებს ფილტრის გამოყენებას, რაც უზრუნველყოფს, რომ ჩანაცვლება სწორ დროს განხორციელდეს - არც ძალიან ადრე და არც ძალიან გვიან.