Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлерінің ішінде маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар тұрақты жұмыс істеуі және жоғары вакуум деңгейлері үшін кеңінен қолданылады. Олардың бірегей жұмыс принципі тығыздау, майлау және жылуды тарату үшін арнайы сорғы майына негізделген. Сондықтан сорғы майының тазалығы жабдықтың жұмыс тиімділігіне, қызмет ету мерзіміне және техникалық қызмет көрсету шығындарына тікелей әсер етеді. Ластанғаннан кейін май майлау өнімділігінің төмендеуіне, тығыздағыштың істен шығуына, ішкі компоненттердің коррозиясына және тіпті жабдықтың бұзылуына әкелуі мүмкін. Осылайша, маймен ластанудың жүйелі түрде алдын алу маймен тығыздалған вакуумдық сорғылардың ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
1. Вакуумдық сорғы майының ластануының негізгі көздері
- Сыртқы ластаушы заттардың енуі: Жұмыс кезінде, егер кіретін газдың құрамында шаң, металл бөлшектері, ылғал немесе химиялық ластаушы заттар болса, бұл қоспалар сорғы камерасына кіріп, маймен араласуы мүмкін. Атап айтқанда, ылғал майды эмульсиялауы, оның тұтқырлығын өзгертуі, майлау қасиеттерін нашарлатуы және май тізбегіндегі тотығу мен коррозияны жеделдетуі мүмкін.
- Ішкі ыдырау және қалдықтар: Жоғары температура мен қысым астында ұзақ уақыт жұмыс істеу майдың тотығуына немесе жарылуына әкеліп, шлам немесе көміртегі шөгінділерінің пайда болуына әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, ішкі компоненттерден тозған бөлшектер немесе ескірген тығыздағыштардан шыққан қоқыстар майды ластауы мүмкін.
- Адами-өндірістік факторлар: Сәйкес келмейтін немесе аралас маркаларды/майды пайдалану немесе майды ауыстыру кезінде қалдық ластаушы заттарды мұқият тазаламау ластаушы заттарды тікелей енгізуі мүмкін.
2. Вакуумдық сорғы майының ластануының жүйелі алдын алу шаралары
- Жоғары тиімді кіріс сүзгісін орнатыңыз:
Сорғының кірісін жабдықтаукіріс сүзгілерісыртқы ластаушы заттарды оқшаулаудың ең тікелей әдісі болып табылады. Шаңды орта үшін тиісті дәлдікке және жоғары шаң ұстау қабілетіне ие сүзгі элементтерін таңдаңыз. Ылғалға толы газдар үшін пайдаланыңызгаз-сұйықтық бөлгішіОңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету үшін сүзгі элементтерін үнемі тексеріп, ауыстырып отырыңыз.
- Майды таңдау және ауыстыру процедураларын стандарттау:
Вакуумдық сорғы майының түрі мен сыныбына қатысты өндірушінің техникалық сипаттамаларын қатаң сақтаңыз. Майды ауыстыру кезінде ескі майды толығымен ағызып, қалған ластаушы заттарды кетіру үшін сорғының ішін сол сортты жаңа маймен немесе арнайы тазартқыш затпен шайыңыз. Майды ауыстыру туралы жазбаларды жүргізіп, мерзімді түрде май талдауын жүргізіңіз (мысалы, тұтқырлық, су мөлшері, қышқылдық).
- Жұмыс жағдайларын және қоршаған ортаны бақылау:
Майдың қызып кетуі мен жарылуын азайту үшін максималды қысымда ұзақ уақыт жұмыс істеуден аулақ болыңыз. Ылғалды немесе шаңды ортада сорғыға алдын ала кептіру құрылғыларын немесе қоршаған ортаға арналған қоршауларды орнатуды қарастырыңыз. Ауа мен ластаушы заттардың ағып кетуі арқылы кіруіне жол бермеу үшін тығыздағыштарды (мысалы, білік тығыздағыштары, құбыр қосылымдары) үнемі тексеріп отырыңыз.
- Жағдайды бақылау және ескертулерді енгізу:
Майдың тазалығын және сүзгінің бітелуін нақты уақыт режимінде бақылау үшін майдың жай-күйі датчиктерін (мысалы, ылғалдылық датчиктерін, бөлшектерді есептегіштерді) немесе дифференциалды қысым дабылдарын орнатыңыз. Бұл болжамды техникалық қызмет көрсетуге мүмкіндік береді және ластанудың күшеюіне жол бермейді.
- Жүйелі техникалық қызмет көрсету режимін орнатыңыз:
Күнделікті тексерулер, мерзімді майды ауыстыру, сүзгіні ауыстыру және ішкі тазалау үшін стандартталған процедураларды әзірлеу. Дұрыс емес тәжірибелерден туындаған ластанудың алдын алу үшін операторларға кәсіби оқыту жүргізу.
3. Вакуумдық сорғы майының ластануы туралы қорытынды
Вакуумдық сорғы майының ластануының алдын алу көзді ұстап алуды, процесті бақылауды және үнемі техникалық қызмет көрсетуді қамтитын жүйелі тәсілді қажет етеді. Тиімді енгізу арқылыкіріс сүзгісі, мұнайды басқаруды стандарттау, жұмыс ортасын оңтайландыру және стандартталған техникалық қызмет көрсетумен ақылды мониторингті біріктіру арқылы сорғы майының қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартуға болады. Бұл жабдықтың істен шығу деңгейін және жалпы пайдалану шығындарын азайтады, сайып келгенде өндірістік процестердің үздіксіздігі мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 2 ақпан
