Желімді араластыру және өңдеу кезінде ауа сұйықтықтың ішінде оңай тұрып қалып, ұсақ көпіршіктер түзуі мүмкін. Егер бұл көпіршіктер жойылмаса, олар желім беріктігіне, оптикалық мөлдірлігіне және соңғы өнімнің жалпы сапасына тікелей әсер етуі мүмкін. Сондықтан, желімнің деаэрациясы химиялық өндірісте маңызды қадамға айналды. Вакуумдық деаэрация кеңінен қолданылатын және тиімді әдіс болып табылады. Оның принципі қоршаған орта қысымын төмендетуді, көпіршіктердің тез кеңеюіне және жарылып, сұйықтық бетіне көтерілуіне әкеледі, осылайша көпіршіктерді тез кетіруге қол жеткізуді қамтиды.
Бұл процесте вакуумдық сорғы маңызды рөл атқарады. Ол тығыздалған контейнерден ауаны үздіксіз сорып алуға, көпіршіктердің кеңеюі мен кетуі үшін қажетті жағдайларды қамтамасыз ететін төмен қысымды ортаны жасауға және сақтауға жауапты. Дегенмен, жоғары жылдамдықты араластыру кезінде немесе вакуум астында желім көбінесе май тұманына ұқсайтын ұсақ бөлшектерді немесе ұшпа заттарды шығарады. Егер бұл ластаушы заттар ауа ағынымен бірге вакуумдық сорғыға тікелей тартылса, олар әртүрлі зақым келтіруі мүмкін: олар сорғы майын (маймен тығыздалған сорғыларда) ластауы, металл компоненттерін коррозияға ұшыратуы, ішкі өткелдерді бітеуі және роторлар мен қалақтардың тозуын жеделдетуі мүмкін. Сайып келгенде, бұл сорғының сорғы тиімділігі мен қызмет ету мерзіміне әсер етеді.
Сондықтан, желім деаэрациясы процестерінде тек вакуумдық сорғы жеткіліксіз; ол тиісті вакуумдық сорғымен жабдықталуы керек.кіріс сүзгісіСүзгінің негізгі функциясы - вакуумдық сорғыға кірмес бұрын газ ағынында тасымалданатын желім майының тұманын, ұсақ тамшыларын және басқа да қоспаларды тиімді ұстап, бөлу. Нәтижесінде, сорғы камерасына кіретін газ салыстырмалы түрде таза болады, ішкі компоненттерді ластанудан және тозудан қорғайды және жабдықтың тұрақты және сенімді жұмысын қамтамасыз етеді.
Тиісті сүзгіні таңдаған кезде шешімдер желімнің сипаттамаларына және нақты жұмыс жағдайларына негізделуі керек. Егер желімнің құрамында ұшқыш компоненттер көп болса немесе май тұманын тудыруға бейім болса, жоғары тиімділіктұтқыр гель бөлгішұсынылады. Сүзгінің бұл түрі ұсақ сұйық тұман бөлшектерін тиімді ұстап, біріктіре алады, олардың сүзгі қабатына еніп, сорғыға кіруіне жол бермейді. Сонымен қатар, желімнен шығатын химиялық агрессивті ұшқыш заттарды өңдеу үшін сүзгі материалының коррозияға төзімділігін ескеру қажет.
Қорытындылай келе, желім деаэрациясы процесінде вакуумдық сорғы мен сүзгі ажырамас серіктестер болып табылады. Вакуумдық сорғы деаэрация үшін қажетті төмен қысымды ортаны жасайды, ал сүзгі вакуумдық сорғының «денсаулығын» қорғайды. Тек олардың үйлесімді әрекеті арқылы ғана деаэрация процесі тиімді және тұрақты бола алады, сонымен қатар жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады. Сүзгіні дұрыс таңдау және үнемі техникалық қызмет көрсету кәсіпорындар үшін үздіксіз өндіріске қол жеткізу және өнім сапасын жақсарту үшін маңызды кепілдік болып табылады.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 8 сәуір
