Вакуумдық сорғыдан майдың ағуы: құрастыру және май тығыздағыш серіппелер
Майдың ағуы көбінесе құрастыру сатысында басталады. Сығымдау немесе орнату кезінде дұрыс емес өңдеу майлы тығыздағышты деформациялауы немесе тығыздағыш ерінді сызып тастауы мүмкін, бұл тығыздау өнімділігіне бірден нұқсан келтіруі мүмкін. Майлы тығыздағыш серіппесі де маңызды болып табылады: егер оның икемділігі дизайн талаптарына сәйкес келмесе немесе серіппелі материал нашар болса және ерте шаршаса, тығыздағыш тиісті контакт қысымын сақтай алмайды және әдеттен тыс тозады. Екі мәселе - жинақтың зақымдалуы және серіппенің бұзылуы - ағып кетудің негізгі механикалық себептері. Олардың алдын алу үшін сертификатталған тығыздағыштар мен серіппелерді пайдаланыңыз, дұрыс қысу процедураларын орындаңыз, орнату кезінде металдың резеңкеге үйкелісін болдырмаңыз және құрастырудан кейін айналу моментін тексеруді орындаңыз.
Вакуумдық сорғыдан майдың ағуы: майдың үйлесімділігі және шығатын май-тұман сүзгілері
Майлаудың өзі тығыздағыш материалдарға тікелей химиялық әсер етеді. Кейбір майлар немесе қоспалар эластомерлер уақыт өте қатып, ісініп, жұмсартылып немесе жарылып кетуі мүмкін; тығыздағыш материалы нашарлағанда, ағып кету сөзсіз болады. Сондықтан әрқашан сорғының тығыздағыш материалымен нақты үйлесетін майлау материалдарын таңдап, өндірушінің ұсыныстарын орындаңыз. Шығарудағы май спрейі (тұман) үшін, бар болуы мен сапасы амайлы тұман сүзгісісорғы розеткасында шешуші: жетіспейтін, бітеліп қалған немесе сапасыз сүзгі май аэрозольінің ағып кетуіне және тығыздағыштың ағып кетуіне қателесуге мүмкіндік береді. Шығару сүзгілерін жүйелі түрде тексеріп, ауыстырыңыз және бүркуді азайту үшін сорғының ағыны мен жұмыс жағдайларына сәйкес өлшемді біріктіру немесе көп сатылы сүзгілерді таңдаңыз.
Вакуумдық сорғыдан майдың ағуы: жүйе тығыздағыштары және пайдалану тәжірибесі
Ағып кету тек негізгі май тығыздағышымен шектелмейді — сорғы ішіндегі кез келген тығыздағыш сақина, тығыздағыш, қақпақ, фланец немесе порт тығыздағыштары істен шығып, майдың жоғалуына әкелуі мүмкін. Жылу, химиялық әсер, бөлшектердің тозуы немесе жинақталған тозу сияқты факторлар бұл компоненттерді нашарлатады. Операциялық тәжірибелер ағып кету қаупіне де әсер етеді: сорғының жобалық шектен тыс жұмыс істеуі, жиі іске қосу-тоқтату циклдары, жоспарланған сүзгіні немесе майды өзгертуді елемеу немесе аздаған тұманды ерте реттемеу тығыздағыштың істен шығуын тездетуі мүмкін. Профилактикалық қызмет көрсету бағдарламасын іске асырыңыз: қызмет көрсету аралықтарында барлық тығыздағыштарды тексеріңіз, майдың шығыны мен көзілдірік деңгейін бақылаңыз, әр түрлі қысымды тіркеңіз.сүзгілер, және істен шыққанға дейін тозған тығыздағыштарды ауыстырыңыз.
Қысқаша айтқанда, вакуумдық сорғы майының ағуының төрт негізгі себебі: дұрыс құрастырылмау, май тығыздағыш серіппесі істен шығуы, үйлеспейтін май (нығыздаушы материалдарға әсер етеді) және сорғының басқа жеріндегі тығыздағыштардың істен шығуы (соның ішінде жеткіліксіз сүзгілеу немесе нашар жұмыс тәжірибесі). Осы тармақтарды шешу — сапалы бөлшектер мен серіппелер, үйлесімді майлау, тиімдімайлы тұманды сүзу, ұқыпты құрастыру және тәртіпті техникалық қызмет көрсету — майдың ағуын және май шашу мәселелерін айтарлықтай азайтып, сорғының сенімділігі мен қызмет ету мерзімін арттырады.
Жіберу уақыты: 18 қыркүйек 2025 ж
