Литий батареяларын өндіруде вакуумдық араластырудың маңызы
Литий батареяларын өндіруде араластыру процесі электрод суспензиясын дайындаудағы маңызды қадам болып табылады. Бұл кезеңде белсенді материалдар, өткізгіш қоспалар, байланыстырғыштар және еріткіштер біртекті суспензия алу үшін дәл өлшеніп, мұқият араластырылады. Бұл суспензияның сапасы электрод жабынының консистенциясын, ішкі кедергіні, энергия тығыздығын және соңғы батарея элементтерінің циклдік қызмет ету мерзімін тікелей анықтайды.
Жоғары жылдамдықты немесе ұзақ уақыт араластыру кезінде ауа суспензияға оңай түсіп, микрокөпіршіктерді түзеді. Бұл көпіршіктер қатты бөлшектердің нашар дисперсиясына, жабын қалыңдығының біркелкі болмауына және кептіру мен каландрлеу кезінде ақауларға әкелуі мүмкін. Тұтқындалған ауаны жою және суспензияның біркелкілігін жақсарту үшін вакуумдық сорғылар бақыланатын вакуумдық ортаны сақтау үшін араластыру жүйелерінде кеңінен қолданылады. Вакуумдық газсыздандыру ауа көпіршіктерін тиімді кетіруге көмектеседі, материалдың ылғалдануын жақсартады және суспензияның тұрақты реологиялық қасиеттерін қамтамасыз етеді, бұл жоғары өнімді литий батареялары үшін өте маңызды.
Литий батареяларын өндірушілер энергия тығыздығының жоғарылауына және сапаны қатаң бақылауға ұмтылуды жалғастырған сайын, олардың тұрақтылығы мен тазалығы артады.вакуумдық жүйеараластыру кезінде қолданылатындар барған сайын маңызды бола бастады.
Араластыру процесіндегі шаңның ластану қаупі
Вакуумдық араластыру суспензия сапасын айтарлықтай жақсартса да, араластыру процесінің өзі жаңа қиындықтар туғызады, олардың ішіндегі ең маңыздыларының бірі - шаңның пайда болуы. Литий батареясының шикізаты көбінесе ұнтақ түрінде болады, мысалы, катод және анод белсенді материалдары, өткізгіш көміртек және басқа да ұсақ қоспалар. Материалды беру, өлшеу, тасымалдау және араластыру кезінде ұсақ шаң бөлшектері қоршаған ортаға оңай шығарылады.
Ауаға көтерілгеннен кейін, бұл бөлшектер алынған газбен бірге вакуумдық жүйеге тартылуы мүмкін. Вакуумдық сорғылар - ішкі төзімділігі қатаң дәлдіктегі машиналар. Егер шаң бөлшектері сорғы камерасына кірсе, олар роторлардың, қалақтардың және мойынтіректердің тозуына әкелуі, маймен тығыздалған сорғылардағы май айналымын бұзуы немесе ішкі өткелдерді бітеп тастауы мүмкін. Уақыт өте келе бұл ластану сорғы тиімділігінің төмендеуіне, жұмыс температурасының жоғарылауына, қалыптан тыс шуылға және тозудың жеделдеуіне әкеледі.
Ең бастысы, сорғының ластануынан туындаған вакуумның тұрақсыздығы газсыздандыру процесіне тікелей әсер етуі мүмкін. Вакуум деңгейлерінің ауытқуы көпіршікті жою тиімділігін төмендетеді, бұл суспензия сапасының тұрақсыздығына әкеледі. Ауыр жағдайларда сорғының істен шығуы жоспарланбаған тоқтап қалуларға, өндіріс кестелерінің бұзылуына және техникалық қызмет көрсету шығындарының артуына әкелуі мүмкін. Үздіксіз жұмыс істейтін ірі көлемді литий батареяларын өндіру желілері үшін мұндай үзілістер айтарлықтай экономикалық шығындарға әкелуі мүмкін.
Сондықтан,шаңның ластануыжабдықты қорғау мәселесі ретінде ғана емес, сонымен қатар процестің тұрақтылығы мен өнім сапасына төнетін қауіп ретінде де қарастырылуы керек.
Вакуумдық жүйелердегі шаң сүзгілерінің қызметі мен құндылығы
Орнатушаң сүзгісівакуумдық сорғының кірісіндегі тесік литий батареяларын араластыру операциялары кезінде вакуумдық жүйені қорғаудың өте тиімді шарасы болып табылады. Шаң сүзгісінің негізгі функциясы - ұсақ бөлшектерді сорғыға кірмес бұрын ұстап қалу және сақтау. Шаңның енуіне жол бермеу арқылы сүзгі маңызды ішкі компоненттерді тозудан, бітелуден және зақымданудан қорғайды, сорғының тұрақты және сенімді жұмысын қамтамасыз етеді.
Жабдықты қорғаудан басқа,шаң сүзгілеріпроцестің тазалығын сақтауда маңызды рөл атқарады. Ұнтақ бөлшектерінің вакуумдық жүйеге енуіне жол бермеу қайталама ластану қаупін азайтады және суспензияның тазалығын сақтауға көмектеседі. Бұл әсіресе литий батареяларын өндіруде маңызды, мұнда тіпті аз мөлшерде ластану электрохимиялық өнімділікке және өнімнің консистенциясына әсер етуі мүмкін.
Пайдалану тұрғысынан алғанда, тиімді шаңды сүзу техникалық қызмет көрсету жиілігін азайтады, вакуумдық сорғының қызмет ету мерзімін ұзартады және жоспарланбаған тоқтап қалу уақытын азайтады. Жақсы жасалған шаң сүзгісі сонымен қатар вакуум деңгейлерінің тұрақтылығын сақтауға көмектеседі, араластыру циклі бойы сенімді газсыздандыру өнімділігін қамтамасыз етеді. Нәтижесінде өндірушілер шлам сапасының тұрақтылығына, өндіріс тиімділігінің жоғарылауына және жалпы процесті басқарудың жақсаруына қол жеткізе алады.
Қазіргі заманғы литий батареяларын өндіру желілерінде, сапа талаптары үнемі артып келе жатқан және жабдықтың сенімділігі өте маңызды болып табылатын жерлерде,шаң сүзгілеріенді қосымша керек-жарақтар емес, вакуумдық жүйенің маңызды компоненттері болып табылады. Шаңды сүзу ерітінділерін дұрыс таңдау және күтіп ұстау ұзақ мерзімді жұмыс тұрақтылығы мен батареяның жұмысына тікелей ықпал етеді.
Егер сіз литий батареяларын араластыру процестері кезінде вакуумдық сорғыларыңызды қорғағыңыз келсе немесе қолданбаңызға қолайлы шаңды сүзу шешімі қажет болса, өтінемізбізбен хабарласыңыБіздің команда техникалық қолдау көрсетуге дайын жәнетеңшелген сүзу шешімдерісіздің процесіңіздің талаптарын қанағаттандыру үшін.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 30 қаңтар
