Вакуумдық термиялық өңдеу - вакуумдық технологияны заманауи термиялық өңдеу әдістерімен біріктіретін озық материалды өңдеу технологиясы. Оның негізгі қағидасы жұмыс бөлшектерін қыздыру, сулау және салқындату процестерінен өту үшін вакуумдық жүйемен жасалған және сақталатын стандартты атмосфералық қысымнан төмен ортаға орналастыруды қамтиды, әдетте төменнен ультра жоғары вакуумға дейін.
Дәстүрлі термиялық өңдеу әдістерімен салыстырғанда, вакуумдық термиялық өңдеу процестің сапасы, қоршаған ортаға зиянсыздығы және материалдың қасиеттерін бақылау тұрғысынан айтарлықтай артықшылықтар береді. Вакуумда толығымен немесе ішінара орындалатын бұл процесс күйдіру, сөндіру, шынықтыру және карбюризациялау сияқты барлық стандартты термиялық өңдеу операцияларын орындай алады. Ең бастысы, ол мыналарға қол жеткізеді:
- Тотығусыз және жоғары беттік тазалық:Вакуумдық орта оттегіні тиімді түрде бөліп, жоғары температурада жұмыс бөлшектерінің тотығуына, декарбуризациясына немесе қажетсіз карбуризациялануына жол бермейді. Сондай-ақ, ол беткі майларды, адсорбцияланған газдарды және қалдық ластаушы заттарды кетіреді, нәтижесінде өңдеуден кейінгі тазалауды қажет етпейтін ашық, таза бет пайда болады.
- Жақсартылған механикалық қасиеттер:Вакуумда термиялық өңдеу дән шекарасының тотығуын және элементтердің сарқылуын азайтады, материалдың беріктігін, шаршау беріктігін және тозуға төзімділігін жақсартуға көмектеседі.
- Дәлірек процесті басқару:Вакуумдағы жылу алмасу біркелкі және басқарылатын болады, бұл күрделі және дәл компоненттерді біркелкі өңдеуді жеңілдетеді.
- Қоршаған орта және энергия тиімділігінің артықшылықтары:Бұл процесс қорғаныш атмосферасына (мысалы, азот, аргон) немесе химиялық агенттерге деген қажеттілікті жояды, зиянды шығарындылар мен ресурстарды тұтынуды азайтады.
Тарихи тұрғыдан алғанда, Америка Құрама Штаттары мен Жапония сияқты индустриалды елдер вакуумдық термиялық өңдеуді коммерцияландыруда алғашқылардың бірі болды. Вакуумдық сөндіру орталарын (мысалы, вакуумдық сөндіру майлары және полимерлі су негізіндегі ерітінділер) әзірлеудегі жетістіктер ерекше әсер етті. Бұл жетістіктер технологияның негізгі вакуумдық сөндіруден жоғары қысымды газбен сөндіру, вакуумдық карбюризация, вакуумдық нитридтеу және көп компонентті диффузиялық өңдеу сияқты күрделі процестерге дейін дамуына мүмкіндік берді.
Вакуумдық сорғы және онымен байланысты сүзгі жүйесі осы технологиядағы маңызды қосалқы компоненттер болып табылады:
- Вакуумдық сорғы процесс үшін қажетті вакуум деңгейін жасауға және ұстап тұруға жауапты.
- Theвакуумдық сорғы сүзгісісорғыны процесс кезінде бөлінетін ластаушы заттардың, мысалы, ұшатын майлардың, металл буларының және шаңның әсерінен болатын зақымданудан қорғайды, жүйенің ұзақ мерзімді, тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді.
Бүгінгі таңда, жоғары деңгейлі өндіріс материалдың өнімділігін үнемі арттырып отыруды талап ететіндіктен, вакуумдық термиялық өңдеу технологиясы жоғары вакуум деңгейлеріне, ақылды басқаруға және экологиялық таза процестерге қарай жылжуды жалғастыруда. Демек, вакуумдық жүйе жабдықтары да дамуы керек, бұл жоғары айдау жылдамдығын, сенімділікті және тиімділікті талап етеді.сүзу ерітінділеріөнеркәсіптік қолданудың барған сайын қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 6 ақпан
