LVGE ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್

"LVGE ನಿಮ್ಮ ಶೋಧನೆ ಚಿಂತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ"

ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ OEM/ODM
ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ 26 ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ

产品中心

ಸುದ್ದಿ

ಫ್ರೀಜ್-ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ-ದ್ರವ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ಪಾತ್ರ

ಫ್ರೀಜ್-ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಫ್ರೀಜ್-ಒಣಗಿಸುವುದುಲೈಫೈಲೈಸೇಶನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದನ್ನು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪತನ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಹಾರದ ಮೂಲ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು, ಸುವಾಸನೆ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಫ್ರೀಜ್-ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಣ್ಣುಗಳು, ಡೈರಿ, ಕಾಫಿ ಮತ್ತು ತಿನ್ನಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಊಟಗಳಂತಹ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫ್ರೀಜ್-ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿರ್ವಾತ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಅಡಚಣೆಯು ಒಣಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸೌಲಭ್ಯದ ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆ ಎರಡಕ್ಕೂ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಪಾಯಗಳು

ಫ್ರೀಜ್-ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗಳು ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಉತ್ಪತನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಬರುವ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ದ್ರವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಎದುರಿಸಬಹುದು. ಈ ದ್ರವಗಳು ಒಳಹರಿವಿನ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದರೆ, ಅವು ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಪಂಪ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅಂತಹ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ದ್ರವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಪಂಪ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ನಿಖರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫ್ರೀಜ್-ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ, ಪಂಪ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಏರಿಳಿತಗಳು ಸಹ ಒಣಗಿಸುವ ದರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಈ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುವುದು ನಿರಂತರ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ಅನಿಲ-ದ್ರವ ವಿಭಜಕಗಳ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದುಅನಿಲ-ದ್ರವ ವಿಭಜಕದ್ರವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಪಂಪ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಅನಿಲ-ದ್ರವ ವಿಭಜಕಗಳು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಒಳಬರುವ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನಿಂದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಸುಧಾರಿತ ವಿಭಜಕಗಳು ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್‌ಗಳಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಕಾಲಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬದಲಿಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಕಾಲಿಕಅನಿಲ-ದ್ರವ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿವೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟಗಳು, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪಂಪ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್. ಫ್ರೀಜ್-ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುವುದನ್ನು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದನ್ನು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ-ದ್ರವ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಫ್ರೀಜ್-ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಫ್ರೀಜ್-ಡ್ರೈಯಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಹಾರಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ಅಥವಾಅನಿಲ-ದ್ರವ ವಿಭಜಕಗಳು, ದಯವಿಟ್ಟು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-18-2025