ನಿರ್ವಾತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳನ್ನು ಫ್ರೀಜ್-ಒಣಗಿಸುವುದು

ಫ್ರೀಜ್-ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಾಜಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಐಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಂತರ ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ತನ್ನ ಅನಿವಾರ್ಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಇದು ಆಳವಾದ ನಿರ್ವಾತ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪತನ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಹಾರದೊಳಗಿನ ಐಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳು ದ್ರವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ನೀರಿನ ಆವಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ನೇರ ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ದ್ರವ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗದೆ ನೀರನ್ನು ಆವಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರಿಂದ, ಇದು ಕರಗುವ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ವಲಸೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಕುಸಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಷ್ಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಅವನತಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹಣ್ಣು ಅಥವಾ ತರಕಾರಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಾಗೆಯೇ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಂಧ್ರ, ಹಗುರವಾದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪುನರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಈ ಉತ್ಪತನ ಹಂತದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ಸು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಆಳವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯ ಉತ್ಪತನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.1 ಮತ್ತು 1 mbar ನಡುವೆ. ಈ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರತೆಯು ಉತ್ಪತನ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅಸಮ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಚಕ್ರ ಸಮಯಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಾತಾವರಣವು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪತನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಆವಿಯು ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉಪಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಈ ಆವಿ ನೇರವಾಗಿ ಪಂಪ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದರೆ, ಅದು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು, ಪಂಪ್ ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ (ತೈಲ-ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ) ಮಿಶ್ರಣಗೊಂಡು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೆಡಿಸುವ, ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣ ಪಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ತೇವಾಂಶವು ಆಂತರಿಕ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದಲೇ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು, ಇದು ರೋಟರ್‌ಗಳು, ವ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸಿಲುಕಿಸುತ್ತದೆ - ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ - ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನೇರ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೋಣೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ.