도자기 점토 산업에서 진공 점토 컨디셔닝은 매우 중요한 생산 공정입니다. 이 공정은 일반적으로 진공 펌프를 퍼그 밀에 연결하여 밀폐된 환경에서 점토를 혼합하고 압축함으로써 재료 내의 공기를 효과적으로 제거하는 것입니다. 이 과정을 통해 잔류 공기로 인해 후속 소성 과정에서 발생할 수 있는 균열이나 변형 위험을 크게 줄일 뿐만 아니라 점토의 가소성과 성형 안정성을 향상시킵니다. 따라서 불량률을 현저히 낮추고 도자기 제품의 품질을 보장하는 데 필수적인 역할을 합니다.
하지만 진공 점토 조질 공정 중 진공 펌프의 작동 환경은 여러 가지 문제점을 야기합니다. 점토에 내재된 미세 분진, 혼합 과정에서 공기 중으로 비산될 수 있는 입자, 그리고 원료에 자연적으로 존재하는 수분 등이 공기 흐름을 타고 진공 시스템 내부로 유입될 수 있습니다. 적절한 보호 조치가 없다면 이러한 오염 물질은 펌프 내부에서 여러 가지 문제를 일으킬 수 있습니다. 고체 입자는 로터나 베인과 같은 움직이는 부품의 마모를 가속화하고, 수분은 펌프 오일과 섞여 유화 현상을 일으켜 윤활 및 밀봉 기능을 저하시킬 수 있습니다. 또한 오염 물질이 장기간 축적되면 펌프의 펌핑 효율과 최종 진공도가 감소하여 예기치 않은 고장을 유발하고 생산 연속성을 저해할 수 있습니다.
따라서 진공 펌프에 적절한 여과 시스템을 장착하는 것은 점토 가공에서 장비의 안정적인 작동을 보장하는 핵심적인 조치가 되었습니다. 표준적인 해결책은 다음과 같은 장치를 설치하는 것입니다.입구 필터그리고가스-액체 필터진공 펌프 입구에 직렬로 설치된 입구 필터는 점토 분진과 같은 고체 입자를 효율적으로 포집하여 펌프 챔버로 유입되는 것을 방지하고, 기체-액체 필터는 공기 흐름에서 수분을 응축, 분리 및 배출하여 펌프 작동 매체가 액체 성분으로 오염되는 것을 방지합니다. 이러한 복합적인 보호 방식은 진공 펌프의 수명을 크게 연장하고, 마모 및 부식으로 인한 고장률을 낮추며, 유지 보수 빈도와 부품 교체 비용을 절감할 수 있습니다.
생산 효율성 측면에서 볼 때, 신뢰할 수 있는 여과 보호 시스템에 투자하는 것은 예상치 못한 진공 펌프 가동 중단으로 인한 생산 중단을 방지할 뿐만 아니라 안정적인 진공 수준을 유지함으로써 일관된 점토 가공 품질을 보장합니다. 또한, 잘 설계된 시스템은여과 시스템진공 펌프 필터는 후속 배기가스 처리 공정에 대한 부담을 완화하여 청정 생산 추세에 부합할 수 있습니다. 따라서 점토 가공에서 진공 펌프 필터의 과학적인 선정 및 유지 관리는 효율적이고 안정적이며 지속 가능한 생산을 달성하는 데 중요한 기술적 측면이 되었습니다.
게시 시간: 2026년 2월 4일
