진공 펌프 오일 누출: 어셈블리 및 오일 씰 스프링
오일 누출은 종종 조립 단계에서 시작됩니다. 압입 또는 설치 과정에서 부적절한 취급은 오일 씰을 변형시키거나 씰링 립을 긁어내어 밀봉 성능을 즉시 저하시킬 수 있습니다. 오일 씰 스프링도 마찬가지로 중요합니다. 탄성이 설계 요건을 충족하지 못하거나 스프링 재질이 불량하여 조기에 마모되면 씰이 적절한 접촉 압력을 유지할 수 없어 비정상적으로 마모됩니다. 조립 손상과 스프링 고장, 이 두 가지 문제 모두 누출의 주요 기계적 원인입니다. 이러한 문제를 방지하려면 인증된 씰과 스프링을 사용하고, 올바른 압입 절차를 따르고, 설치 중 금속과 고무의 마모를 방지하고, 조립 후 토크 검사를 수행해야 합니다.
진공 펌프 오일 누출: 오일 호환성 및 배기 오일 미스트 필터
윤활제 자체는 씰 재질에 직접적인 화학적 영향을 미칩니다. 일부 오일이나 첨가제는 시간이 지남에 따라 엘라스토머가 경화, 팽창, 연화 또는 균열을 유발할 수 있습니다. 씰 재질이 열화되면 누출이 불가피해집니다. 따라서 항상 펌프의 씰 재질과 명확하게 호환되는 윤활제를 선택하고 제조업체의 권장 사항을 따르십시오. 배출구에서 오일이 분사되는 경우,오일 미스트 필터펌프 배출구의 필터가 결정적인 역할을 합니다. 필터가 없거나 막히거나 품질이 좋지 않으면 오일 에어로졸이 새어 나와 씰 누출로 오인될 수 있습니다. 배기 필터를 정기적으로 점검하고 교체하고, 펌프의 유량 및 작동 조건에 맞는 크기의 응집 필터 또는 다단계 필터를 선택하여 분무를 줄이십시오.
진공 펌프 오일 누출: 시스템 씰 및 작동 방식
누출은 1차 오일 씰에만 국한되지 않습니다. 펌프 내부의 모든 O-링, 개스킷, 커버, 플랜지 또는 포트 씰이 파손되어 오일 손실을 초래할 수 있습니다. 열, 화학 물질 노출, 미립자 마모 또는 누적 마모와 같은 요인은 이러한 구성 요소의 성능을 저하시킵니다. 작동 방식 또한 누출 위험에 영향을 미칩니다. 펌프를 설계 한계를 초과하여 작동시키거나, 잦은 시동-정지 사이클을 수행하거나, 예정된 필터 또는 오일 교환을 소홀히 하거나, 작은 미스트 발생을 조기에 해결하지 못하는 경우 모두 씰 파손을 가속화할 수 있습니다. 예방 정비 프로그램을 시행하십시오. 정비 간격 동안 모든 씰을 검사하고, 오일 소비량과 사이트글라스 레벨을 모니터링하고, 차압을 기록하십시오.필터, 그리고 고장이 나기 전에 마모된 씰을 교체하세요.
간단히 말해, 진공 펌프 오일 누출의 네 가지 핵심 원인은 부적절한 조립, 오일 씰 스프링 고장, 호환되지 않는 오일(씰 재질에 영향을 미침), 그리고 펌프 다른 곳의 씰 고장(부적절한 배기 여과 또는 부적절한 작동 방식 포함)입니다. 이러한 문제들을 해결하려면 고품질 부품 및 스프링, 호환되는 윤활제, 효과적인오일 미스트 여과주의 깊게 조립하고, 규칙적으로 유지관리하면 오일 누출과 오일 분사 문제가 크게 줄어들어 펌프의 신뢰성과 수명이 향상됩니다.
게시 시간: 2025년 9월 18일
