Di nav cûreyên cûda yên pompên valahiyê de, pompên valahiyê yên mohrkirî yên bi rûn bi berfirehî ji ber performansa xwe ya sabît û asta valahiya bilind bi berfirehî têne bikar anîn. Prensîba wan a xebitandinê ya bêhempa ji bo mohrkirin, rûnkirin û belavkirina germê li ser rûnê pompê yê taybetî ye. Ji ber vê yekê, paqijiya rûnê pompê rasterast bandorê li ser karîgeriya xebitandinê, temenê xizmetê û lêçûnên lênêrînê yên alavan dike. Dema ku qirêj bibe, rûn dikare bibe sedema kêmbûna performansa rûnkirinê, têkçûna mohrê, korozyona pêkhateyên navxweyî û heta têkçûna alavan. Ji ber vê yekê, pêşîgirtina bi sîstematîkî ya qirêjbûna rûnê ji bo misogerkirina xebitandina domdar a demdirêj a pompên valahiyê yên mohrkirî yên bi rûn girîng e.
1. Çavkaniyên sereke yên gemarbûna rûnê pompa valahiyê
- Ketina Gêjên Derve: Di dema xebitandinê de, heke gaza kişandinê toz, perçeyên metalî, şilbûn, an gejên kîmyewî dihewîne, ev qirêjî dikarin bikevin odeya pompê û bi rûnê re tevlihev bibin. Bi taybetî şilbûn dikare rûnê emulsîze bike, vîskozîteya wê biguhezîne, taybetmendiyên wê yên rûnkirinê xirab bike, û oksîdasyon û korozyonê di nav çerxa rûnê de bilezîne.
- Hilweşîna Hundirîn û Bermayiyên Mayî: Xebata dirêj di bin germahî û zexta bilind de dikare bibe sedema oksîdekirin an jî şikestina rûnê, û çêbûna şilbûn an jî bermayiyên karbonê. Wekî din, perçeyên xisarê yên ji pêkhateyên hundirîn an jî bermayiyên ji mohrên kevin dikarin rûnê gemarî bikin.
- Faktorên Xebatê yên Mirovan: Bikaranîna marqe/polên ne-lihevhatî an tevlihev ên rûnê, an jî nepaqijkirina tevahî ya gemarên mayî di dema guhertina rûnê de, dikare rasterast gemaran bîne hundir.
2. Tedbîrên Pêşîlêgirtina Sîstematîk ên li dijî Gemarbûna Rûnê Pompa Valahîyê
- Fîltera Ketinê ya Karîgeriya Bilind Saz Bike:
Sazkirina deriyê pompê bifîlterên ketinêrêbaza herî rasterast e ji bo astengkirina gemarên derveyî. Ji bo jîngehên tozdar, hêmanên fîlterê bi rastbûna guncaw û kapasîteya bilind a ragirtina tozê hilbijêrin. Ji bo gazên tijî şilbûn, bikar bîninveqetandina gaz-şileJi bo ku performansa çêtirîn were misogerkirin, hêmanên fîlterê bi rêkûpêk kontrol bikin û biguherînin.
- Prosedûrên Hilbijartin û Guhertina Rûn Standardîze Bikin:
Bi tundî li gorî taybetmendiyên çêker ên ji bo celeb û pileya rûnê pompa valahiyê tevbigerin. Di dema guhertina rûnê de, rûnê kevin bi tevahî vala bikin û hundirê pompê bi rûnê nû yê heman pileyê an jî bi madeyek paqijkirinê ya taybetî bişon da ku qirêjiyên mayî werin rakirin. Qeydên guhertina rûnê bigirin û analîzên rûnê yên periyodîk bikin (mînak, vîskozîtî, naveroka avê, asîdîtî).
- Mercên Xebatê yên Kontrolê û Jîngehê:
Ji bo kêmkirina germbûna zêde ya rûn û şikestina wê, ji xebata dirêj di bin zexta herî dawî de dûr bisekinin. Di hawîrdorên şil an tozdar de, sazkirina cîhazên pêş-zuwakirinê an jî dorpêçên hawîrdorî ji bo pompê bifikirin. Bi rêkûpêk mohrkirin (mînak, mohrên şaftê, girêdanên boriyan) kontrol bikin da ku rê li ber ketina hewa û gemaran bi rêya rijandinê bigirin.
- Çavdêriya Rewşê û Hişyariyan Bicîh Bike:
Sensorên rewşa rûnê (mînak, sensorên şilbûnê, jimêrên perçeyan) an alarmên zexta cûdahiyê saz bikin da ku paqijiya rûnê û girtina fîlterê di wextê rast de bişopînin. Ev yek lênêrîna pêşbînîkirî gengaz dike û pêşî li zêdebûna qirêjbûnê digire.
- Rejîmek Parastinê ya Sîstematîk Saz Bike:
Ji bo kontrolên rojane, guhertinên rûnê yên periyodîk, guhertinên fîlteran û paqijkirina navxweyî prosedurên standardî pêş bixin. Ji bo pêşîgirtina li qirêjbûna ji ber pratîkên nerast, perwerdehiya profesyonel bidin operatoran.
3. Encama gemarbûna rûnê pompa valahiyê
Pêşîgirtina li qirêjbûna rûnê pompa valahiyê rêbazek sîstematîk hewce dike ku tê de girtina çavkaniyê, kontrolkirina pêvajoyê û lênêrîna birêkûpêk heye. Bi pêkanîna bandorkerfîltrekirina ketinê, standardîzekirina rêveberiya rûnê, baştirkirina jîngeha xebitandinê, û tevlîkirina çavdêriya jîr bi lênêrîna standardkirî re, temenê karûbarê rûnê pompê dikare bi girîngî were dirêj kirin. Ev rêjeyên têkçûna alavan û lêçûnên xebitandinê yên giştî kêm dike, di dawiyê de berdewamî û aramiya pêvajoyên hilberînê misoger dike.
Dema şandinê: Sibat-02-2026
