Di cîhana çêkirina bi hûrgilî de, yekparçeyiya pêkhateyên metal pir girîng e. Heta perçeyên herî bi baldarî hatine çêkirin jî, nemaze yên ku bi rêya qalibkirina qalibê an jî metalurjiya toz hatine çêkirin, dikarin ji kêmasiyek veşartî cefayê bikişînin: mîkro-porozîtî. Ev kun û şikestinên mîkroskopîk ên di nav materyalê de dikarin bibin sedema têkçûnên karesatbar, bibin sedema rijandina di bin zextê de, xerakirina qedandina rûberê, û zirarê bidin hêza avahîsaziyê. Li vir e ku impregnasyona valahiyê wekî çareseriyek krîtîk û sofîstîke ya mohrkirinê derdikeve holê.
Di bingeha xwe de, impregnasyona valahiyê pêvajoyek sê-qonaxî ya bihêz e ku ji bo jiholêrakirina domdar a porozîteyê hatiye çêkirin. Qonaxa yekem danîna pêkhateyan di odeyek impregnasyonê ya mohrkirî de ye. Piştre pompeyek valahiyê ya bihêz hemî hewayê ji odeyê derdixe, di heman demê de hewaya ku di kunên pêkhateyê de asê maye dikişîne. Ev gava girîng valahiyek diafirîne, amade ye ku were dagirtin.
Qonaxa duyemîn bi danîna şilekek taybet a morkirinê, an rezîna impregnasyonê, di odeyê de dest pê dike dema ku valahî tê parastin. Cûdahiya zexta girîng a di navbera valahîya di hundurê kunan de û atmosfera li jor şilavê de rezînê dixe nav her rêça mîkro-derketinê, û penetrasyona tevahî misoger dike. Di dawiyê de, valahî tê berdan, û perçe têne şuştin. Dûv re pêvajoyek hişkkirinê, pir caran bi rêya germê, rezîna di hundurê kunan de bi domdarî hişk dike, mohreke berxwedêr û neherikbar diafirîne.
Bikaranînên vê teknolojiyê berfireh û girîng in. Di pîşesaziyên otomobîl û hewavaniyê de, ew blokên motorê, xanîyên veguhestinê û manifoldên hîdrolîk mohr dike, û piştrast dike ku ew dikarin li hember zextên bilind bêyî ku şilavê biherikin bisekinin. Wekî din, ew pêşşertek ji bo qedandina rûyê bi kalîte ye. Bêyî impregnasyonê, şilavên ji pêvajoyên pêçandin an boyaxkirinê dikarin di kunan de asê bimînin, paşê berfireh bibin û bibin sedema bilbilan an "teqandina pêçandinê". Bi mohrkirina substratê, hilberîner pêçanên bêkêmasî û domdar li ser hilberên xerîdar ên wekî lûleyan û xanîyên cîhazên elektronîkî bi dest dixin.
Aliyek girîng û ne-guftûgokirî ya xebitandina pergala impregnasyonê ya valahiyê sazkirina fîltera guncaw e. Ev pêdiviyek dualî ye. Pêşîn, divê rezîna impregnasyonê bi xwe bêkêmasî paqij were girtin. Gemarbûna perçeyan dikare heman porên ku pêvajo armanc dike ku tijî bike bigire. Ji ber vê yekê, fîlterên di rêzê de, ku pir caran kartuşên fîlterê yên polîpropîlenê yên bi rêjeyên di navbera 1 û 25 mîkronan de bikar tînin, di çerxa gerandina rezînê de têne saz kirin da ku her jel an perçeyên biyanî werin rakirin.
Ya duyemîn, û bi qasî wê girîng, parastina pompa valahiyê ye. Jîngeha valahiyê dikare çareserkerên firar ji rezînê bikşîne an jî bibe sedema ku dilopên şilek ên pir piçûk a aerosolîze bibin. Bêyî rêbazek guncaw.fîltera ketinê, ev gemarî dê rasterast bikevin nav pergala rûnê pompê. Ev dibe sedema emulsîfîkasyona bilez a rûnê, xirabûn û xitimandina aşınayî ya li ser pêkhateyên hundurîn, ku di encamê de dibe sedema demên bêçalakiyê yên biha, guhertinên rûnê yên pir caran û têkçûna zû ya pompê. Fîlterek valahiyê ya baş-parastî wekî parêzvanek tevdigere, temenê dirêj ê pompê û performansa domdar a pergalê misoger dike.
Di encamê de, impregnasyona di valahiyê de ji pêvajoyek morkirinê ya sade pir zêdetir e; ew gavek girîng a misogerkirina kalîteyê ye ku performansa hilberê, pêbawerî û estetîkê zêde dike. Bi têgihîştin û kontrolkirina bi baldarî ya pêvajoyê - di nav de sazkirina girîng a hem rezîn û hem jîfîlterên pompa valahiyê—Hilberîner dikarin pêkhateyên ku li gorî standardên herî bilind ên kalîte û domdariyê ne, radest bikin.
Dema weşandinê: 24ê Mijdarê-2025
