ໃນລະບົບເຄື່ອງສູບສູນຍາກາດ,ການກັ່ນຕອງ inletມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປົກປ້ອງອຸປະກອນແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງໂດຍສະເພາະຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງຝຸ່ນ, ບ່ອນທີ່ແມ້ແຕ່ຝຸ່ນ microscopic ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອົງປະກອບພາຍໃນ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງປະທັບຕາ, ແລະປົນເປື້ອນນ້ໍາມັນປັ໊ມ - ໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາເພີ່ມຂຶ້ນແລະຊີວິດການບໍລິການຫຼຸດລົງ. ໃນຂະນະທີ່ຕົວກອງ inlet ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເສັ້ນທໍາອິດຂອງການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນດັ່ງກ່າວ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປຍັງຄົງຢູ່ວ່າຄວາມດີຂອງການກັ່ນຕອງສູງສຸດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ວິທີການ intuitive ແນະນໍາການເລືອກຕົວກອງທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງທີ່ສຸດທີ່ສາມາດຈັບຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທັງຫມົດຈະໃຫ້ການປົກປ້ອງຢ່າງສົມບູນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການສົມມຸດຕິຖານນີ້ມອງຂ້າມການຄ້າຂາຍພື້ນຖານລະຫວ່າງປະສິດທິພາບການຕອງແລະການປະຕິບັດລະບົບ. ຕົວກອງທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງທີ່ມີຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນນ້ອຍກວ່າຈະຈັບອະນຸພາກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ແຕ່ພວກມັນພ້ອມກັນສ້າງຄວາມຕ້ານທານກະແສລົມຫຼາຍຂຶ້ນ (ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ). ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງປັ໊ມໃນການຮັກສາລະດັບສູນຍາກາດທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມໄວການສູບ - ສອງຕົວກໍານົດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສູນຍາກາດ.
ການຄັດເລືອກຕົວກອງພາກປະຕິບັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງ:
- ຂໍ້ມູນການປົນເປື້ອນ: ວິເຄາະການແຈກຢາຍຂະໜາດອະນຸພາກປົກກະຕິໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າ.
- ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບ: ກໍານົດລະດັບສູນຍາກາດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມໄວການສູບ.
- ປະສິດທິພາບພະລັງງານ: ປະເມີນຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຊ້ພະລັງງານຈາກການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ: ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນການກັ່ນຕອງການດຸ່ນດ່ຽງຕໍ່ກັບປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງເບື້ອງຕົ້ນ.
ປະສົບການອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຕອງທີ່ດີທີ່ສຸດມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະດັບຄວາມດີທີ່ເອົາ 90-95% ຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນລັກສະນະການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່, ການກັ່ນຕອງໃນລະດັບ 5-10 micron ໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ໃນທີ່ສຸດ, "ດີທີ່ສຸດ"ຕົວກອງ inletເປັນຕົວແທນຂອງການປະນີປະນອມທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດລະຫວ່າງລະດັບການປົກປ້ອງແລະການປະຕິບັດການດໍາເນີນການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ.ໃຫ້ຄໍາປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການກັ່ນຕອງແລະຜູ້ຜະລິດປັ໊ມສາມາດຊ່ວຍກໍານົດຈຸດຫວານນີ້, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນແລະປະສິດທິພາບຂະບວນການ. ການຕິດຕາມສະພາບການກັ່ນຕອງແບບປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມດຸນນີ້ດີຂຶ້ນຕະຫຼອດຊີວິດການບໍລິການ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-14-2025