ໃນໂລກຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມສົມບູນຂອງອົງປະກອບໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກວິສະວະກໍາຢ່າງລະມັດລະວັງທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະທີ່ເຮັດດ້ວຍການຫລໍ່ຕາຍຫຼືໂລຫະຜົງ, ສາມາດທົນທຸກຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້: micro-porosity. ຮູຂຸມຂົນກ້ອງຈຸລະທັດເຫຼົ່ານີ້ແລະຮອຍແຕກພາຍໃນວັດສະດຸສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະທໍາລາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ impregnation ສູນຍາກາດເກີດຂື້ນເປັນການແກ້ໄຂການຜະນຶກທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນແລະມີຄວາມຊັບຊ້ອນ.
ຢູ່ໃນຫຼັກຂອງມັນ, ການດູດຊືມສູນຍາກາດແມ່ນຂະບວນການສາມຂັ້ນຕອນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອກໍາຈັດ porosity ຢ່າງຖາວອນ. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດປະກອບດ້ວຍການວາງອົງປະກອບເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ impregnation ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້. ປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ມີພະລັງຈາກນັ້ນຈະຂັບໄລ່ອາກາດທັງໝົດອອກຈາກຫ້ອງ, ພ້ອມໆກັນແຕ້ມອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ໃນຮູຂຸມຂົນຂອງອົງປະກອບ. ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນນີ້ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງ, ພ້ອມທີ່ຈະຕື່ມ.
ຂັ້ນຕອນທີສອງແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການນໍາເອົາ sealant ຂອງແຫຼວພິເສດ, ຫຼື impregnation resin, ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງໃນຂະນະທີ່ສູນຍາກາດແມ່ນການຮັກສາໄວ້. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງສູນຍາກາດພາຍໃນຮູຂຸມຂົນແລະບັນຍາກາດຂ້າງເທິງຂອງແຫຼວບັງຄັບໃຫ້ resin ເລິກເຂົ້າໄປໃນທຸກໆທາງ micro-leak, ຮັບປະກັນການເຈາະຢ່າງສົມບູນ. ສຸດທ້າຍ, ສູນຍາກາດໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາ, ແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຖືກລ້າງອອກ. ຂະບວນການປິ່ນປົວ, ມັກຈະຜ່ານຄວາມຮ້ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ຢາງແຂງຢູ່ພາຍໃນຮູຂຸມຂົນຢ່າງຖາວອນ, ສ້າງປະທັບຕາທີ່ທົນທານຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນກວ້າງຂວາງແລະສໍາຄັນ. ໃນອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນແລະການບິນອະວະກາດ, ມັນປະທັບຕາບລັອກເຄື່ອງຈັກ, ທໍ່ສົ່ງ, ແລະທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງໂດຍບໍ່ມີນ້ໍາຮົ່ວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນແມ່ນຄວາມຕ້ອງການເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂດຍບໍ່ມີການ impregnation, ນ້ໍາຈາກການຊຸບຫຼືຂະບວນການສີສາມາດເຂົ້າໄປໃນ trapped ໃນຮູຂຸມຂົນ, ຕໍ່ມາຂະຫຍາຍແລະເຮັດໃຫ້ເກີດ bliss ຫຼື "plating pops." ໂດຍການປະທັບຕາຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ຜູ້ຜະລິດບັນລຸການເຄືອບທົນທານທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ທົນທານຕໍ່ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກເຊັ່ນ faucet ແລະເຮືອນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ, ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຂອງການປະຕິບັດລະບົບການດູດຊຶມສູນຍາກາດແມ່ນການຕິດຕັ້ງການກັ່ນຕອງທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການສອງເທົ່າ. ຫນ້າທໍາອິດ, ຢາງ impregnation ຕົວຂອງມັນເອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມສະອາດ impeccably. ການປົນເປື້ອນອະນຸພາກສາມາດອຸດຕັນຮູຂຸມຂົນຫຼາຍຂະບວນການມີຈຸດປະສົງເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່. ດັ່ງນັ້ນ, ການກັ່ນຕອງໃນເສັ້ນ, ມັກຈະໃຊ້ໄສ້ຕອງ polypropylene pleated ທີ່ມີລະດັບລະຫວ່າງ 1 ຫາ 25 microns, ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນວົງການໄຫຼວຽນຂອງຢາງເພື່ອເອົາ gels ຫຼື particles ຕ່າງປະເທດອອກ.
ອັນທີສອງ, ແລະສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ, ແມ່ນການປົກປ້ອງປັ໊ມສູນຍາກາດ. ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດສາມາດດຶງສານລະລາຍທີ່ລະເຫີຍອອກຈາກຢາງ ຫຼືເຮັດໃຫ້ລະອອງຂອງແຫຼວໃນນາທີລະເຫີຍ. ໂດຍບໍ່ມີການທີ່ເຫມາະສົມຕົວກອງ inlet, ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກດູດໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນລະບົບນ້ໍາມັນຂອງປັ໊ມ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການ emulsification ນ້ໍາຢ່າງໄວວາ, ການເຊື່ອມໂຊມ, ແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຂັດໃນອົງປະກອບພາຍໃນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ downtime ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປ່ຽນແປງນ້ໍາເລື້ອຍໆ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປັ໊ມກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການກັ່ນຕອງສູນຍາກາດທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ດີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜູ້ປົກປ້ອງ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງປັ໊ມແລະການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ່ອງຂອງລະບົບ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, impregnation ສູນຍາກາດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຂະບວນການປະທັບຕາງ່າຍດາຍ; ມັນເປັນຂັ້ນຕອນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະຄວາມງາມ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈແລະລະມັດລະວັງການຄວບຄຸມຂະບວນການ — ລວມທັງການຕິດຕັ້ງທີ່ສໍາຄັນຂອງທັງຢາງແລະການກັ່ນຕອງປັ໊ມສູນຍາກາດ- ຜູ້ຜະລິດສາມາດນໍາສະເຫນີອົງປະກອບທີ່ມີມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງຄຸນນະພາບແລະຄວາມທົນທານ.
ເວລາປະກາດ: 24-11-2025
