Keraminio molio pramonėje vakuuminis molio kondicionavimas yra labai svarbus gamybos etapas. Šis procesas paprastai apima vakuuminio siurblio prijungimą prie malūno, kad būtų galima maišyti ir suspausti molį sandarioje aplinkoje, efektyviai pašalinant iš medžiagos susikaupusį orą. Ši procedūra ne tik žymiai sumažina įtrūkimų ar deformacijų riziką vėlesnio degimo metu dėl likusio oro, bet ir pagerina molio plastiškumą bei formavimo stabilumą. Tokiu būdu labai sumažėja atmetimo rodiklis ir atlieka nepakeičiamą vaidmenį užtikrinant keraminių gaminių kokybę.
Tačiau vakuuminio siurblio veikimo aplinka vakuuminio molio kondicionavimo metu kelia keletą iššūkių. Smulkios molyje esančios dulkės, dalelės, kurios gali patekti į ore maišymo metu, ir natūraliai žaliavose esanti drėgmė – visa tai gali būti įtrauktos į vakuuminę sistemą kartu su oro srautu. Be tinkamos apsaugos šie teršalai, patekę į siurblio vidų, gali sukelti daugybę problemų: kietosios dalelės gali paspartinti judančių dalių (pvz., rotorių ar menčių) susidėvėjimą; drėgmė gali susimaišyti su siurblio alyva, dėl ko susidaro emulsija, pabloginanti tepimą ir sandarumą; o ilgalaikis teršalų kaupimasis gali sumažinti siurblio siurbimo efektyvumą ir galutinį vakuumo lygį, o tai gali sukelti netikėtų gedimų, kurie sutrikdo gamybos tęstinumą.
Todėl vakuuminio siurblio aprūpinimas tinkama filtravimo sistema tapo pagrindine priemone, užtikrinančia stabilų įrangos veikimą molio apdorojime. Standartinis sprendimas apimaįleidimo filtrasir adujų ir skysčio filtrasnuosekliai prijungtas prie vakuuminio siurblio įleidimo angos. Įleidimo filtras efektyviai sulaiko kietąsias daleles, tokias kaip molio dulkės, neleisdamas joms patekti į siurblio kamerą, o dujų ir skysčio filtras kondensuoja, atskiria ir pašalina drėgmę iš oro srauto, išvengdamas siurblio darbinės terpės užteršimo skystais komponentais. Šis kombinuotas apsaugos metodas gali žymiai pailginti vakuuminio siurblio tarnavimo laiką, sumažinti gedimų dėl nusidėvėjimo ir korozijos dažnumą bei sumažinti priežiūros dažnumą ir dalių keitimo išlaidas.
Gamybos efektyvumo požiūriu, investicijos į patikimą filtravimo apsaugos sistemą ne tik apsaugo nuo gamybos sutrikimų, kuriuos sukelia netikėtas vakuuminio siurblio prastovos, bet ir užtikrina nuoseklią molio apdorojimo kokybę, palaikant stabilų vakuumo lygį. Be to, gerai suprojektuotafiltravimo sistemagali sumažinti vėlesnių išmetamųjų dujų apdorojimo procesų apkrovą, atsižvelgiant į švaresnės gamybos tendenciją. Todėl mokslinis vakuuminių siurblių filtrų parinkimas ir priežiūra molio apdorojime tapo svarbiu techniniu aspektu siekiant efektyvios, stabilios ir tvarios gamybos.
Įrašo laikas: 2026 m. vasario 4 d.
