Chemijos pramonėje skysčių maišymas yra esminė proceso operacija, ypač akivaizdi klijų gamyboje. Maišymo metu oro patekimas dažnai sukelia burbuliukų susidarymą skystyje, o tai gali pakenkti produkto kokybei. Siekiant pašalinti šiuos burbuliukus, vakuuminis degazavimas tapo efektyviu techniniu sprendimu. Šiame procese naudojami vakuuminiai siurbliai, skirti sukurti slėgio skirtumą, kuris plečiasi ir pašalina iš skysčio įstrigusius burbuliukus, taip pagerinant produkto grynumą ir eksploatacines savybes.
Vakuuminis degazavimo procesas veikia pagal nusistovėjusius fizikinius principus. Vakuuminiam siurbliui mažinant slėgį virš skysčio paviršiaus, skirtumas tarp vidinio burbuliukų slėgio ir aplinkinės aplinkos slėgio sukelia burbuliukų išsiplėtimą ir kilimą į paviršių. Šis kontroliuojamas išsiplėtimas leidžia efektyviai pašalinti net mikroskopinius burbuliukus, kurie kitaip liktų įstrigę klampiose medžiagose. Didelės vertės gaminiams, tokiems kaip optiniai klijai ar tikslios dangos, šis procesas yra būtinas siekiant užtikrinti optimalų skaidrumą ir funkcionalumą.
Tačiau vakuuminio ištraukimo metu iškyla didelis iššūkis: į vakuuminį siurblį gali patekti skysčio lašelių arba putų. Tai ne tik kelia mechaninių pažeidimų siurblio vidiniams komponentams riziką, bet ir sumažina dujų šalinimo efektyvumą. Skystis siurblio alyvoje gali sukelti emulsijos susidarymą, sumažinti tepimo efektyvumą ir sukelti koroziją. Sunkiais atvejais skysčio patekimas gali sukelti katastrofišką siurblio gedimą, reikalaujantį didelio remonto.
Norėdami išspręsti šią kritinę problemą,dujų ir skysčių separatoriaitarnauja kaip esminiai apsauginiai įtaisai. Šie separatoriai veikia gerai sukonstruotų mechanizmų dėka – cikloninio tipo konstrukcijose jie naudoja išcentrinę jėgą, o pertvarinio tipo konfigūracijose – gravitacinį atskyrimą. Kai oro ir skysčio mišinys patenka į separatorių, skirtingas komponentų tankis lemia jų natūralų atsiskyrimą. Išvalytų dujų srautas tada patenka į vakuuminį siurblį, o atskirtas skystis išleidžiamas per specialias išleidimo angas.
Tinkamo dujų ir skysčių atskyrimo įdiegimas suteikia daug naudos cheminio apdorojimo operacijoms. Tai pailgina vakuuminio siurblio tarnavimo laiką 40–60 %, perpus sumažina priežiūros dažnumą ir palaiko stabilų vakuumo lygį viso dujų šalinimo proceso metu. Nuolatinės gamybos metu šis patikimumas reiškia mažiau pertraukimų ir pastovesnę produkto kokybę.
Kombinuotai taikydama vakuuminio degazavimo technologiją ir atitinkamą apsaugos įrangą, chemijos pramonė pasiekia aukščiausią gaminių kokybės kontrolę, tuo pačiu sumažindama su burbuliukais susijusių defektų skaičių.dujų ir skysčių separatoriusTaigi, tai ne tik priedas, bet ir esminis komponentas, užtikrinantis tiek proceso efektyvumą, tiek įrangos apsaugą vakuuminėse operacijose.
Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 25 d.
