Užsikimšę filtro elementai sukelia dūmus
Alyva sandarinami vakuuminiai siurbliai yra plačiai naudojami pramonėje ir mokslinių tyrimų srityje, nes jie užtikrina patikimą vakuumo veikimą, naudodami siurblio alyvą tepimui ir sandarinimui. Veikimo metu nedidelė dalis siurblio alyvos išgaruoja ir išeina kaip alyvos rūkas per išmetamąsias dujas.Alyvos rūko filtraiyra įrengti siekiant surinkti šias daleles, užkirsti kelią darbo vietos užteršimui ir atitikti aplinkosaugos reikalavimus.
Tačiau laikui bėgant filtro elementas kaupia alyvą ir dulkes, palaipsniui mažindamas oro srautą. Didėjant pasipriešinimui, slėgis sistemos viduje didėja, todėlalyvos rūkas pro filtrą ir dėl to atsiranda matomų dūmų. Kai kuriais atvejais iš išmetimo sistemos gali net nutekėti alyva, kuri gali sugadinti šalia esančią įrangą arba paveikti darbo sąlygas. Prastos kokybės arba nesuderinami filtro elementai pablogina problemą, nes jie nesugeba efektyviai sulaikyti smulkių dalelių. Reguliarus filtro elementų patikrinimas, valymas (jei taikoma) ir savalaikis keitimas yra būtini siekiant užtikrinti sklandų veikimą, išlaikyti siurbimo efektyvumą ir išvengti ilgalaikio dūmų išsiskyrimo.
Užteršta arba pasenusi siurblio alyva sukuria per didelį rūką
Siurblio alyvos kokybė ir būklė vaidina svarbų vaidmenį alyvos rūko susidaryme. Laikui bėgant, alyva gali suirti dėl ilgalaikio naudojimo, karščio poveikio arba užteršimo dulkėmis, drėgme ar proceso likučiais. Suirusi alyva praranda klampumą ir atskyrimo efektyvumą, todėl susidaro didesni alyvos rūko kiekiai. Net iraukštos kokybės filtraigali būti sunku surinkti šį padidėjusį rūką, todėl dūmai bus nuolat išmetami.
Labai svarbu palaikyti švarią, aukštos kokybės siurblio alyvą ir laikytis suplanuoto alyvos keitimo plano. Reguliarus alyvos būklės stebėjimas leidžia anksti aptikti užterštumą ar degradaciją, taip užkertant kelią sistemos veikimo problemoms. Švari siurblio alyva ne tik sumažina dūmų kiekį, bet ir apsaugo vidinius komponentus nuo susidėvėjimo, korozijos ir priešlaikinio gedimo. Svarbiausiose srityse kai kurie operatoriai naudoja alyvos filtravimo arba kondicionavimo sistemas, kad prailgintų alyvos tarnavimo laiką ir išlaikytų vakuumo našumą, taip dar labiau sumažindami dūmų riziką.
Dėl nuotėkių ir prasto sandarinimo išsiskiria alyvos rūkas
Net ir esant optimaliai filtro ir siurblio alyvos būklei, netinkamas sandarinimas gali sukelti matomus dūmus. Dėl netinkamo montavimo, susidėvėjusių sandariklių, atsilaisvinusių jungčių ar pažeistų tarpiklių susidaro nuotėkio keliai.alyvos rūkasTokiais atvejais dūmai gali pasirodyti net ir tinkamai veikiant filtrui, todėl operatoriai gali klaidingai manyti, kad filtras sugedo.
Kad išvengtumėte rūko nuotėkio, užtikrinkite tinkamą visų komponentų montavimą ir palaikykite sandariklius geros būklės. Reguliariai tikrinkite jungtis, detales ir vamzdynų jungtis ir pakeiskite visas susidėvėjusias ar pažeistas dalis. Kartu su aukštos kokybės filtrais ir švaria alyva tinkamas sandarinimas užtikrina, kad alyvos rūkas būtų veiksmingai surenkamas, sumažintas poveikis aplinkai ir palaikomas patikimas siurblio veikimas. Laikantis šių prevencinių praktikų, pailgėja tiek siurblio, tiek filtrų sistemos tarnavimo laikas, pagerėja sauga darbo vietoje ir sutrumpėja prastovos, kurias sukelia su dūmais susijusios problemos.
Papildomi patarimai, kaip išvengti alyvos rūko dūmų
Be filtro užsikimšimo, alyvos kokybės ir sandarumo problemų sprendimo, dūmų prevencijai padeda ir kelios papildomos priemonės:
- Naudokite filtrus, specialiai sukurtus jūsų siurblio modeliui ir darbo sąlygoms.
- Palaikykite tinkamą vakuumo lygį, kad išvengtumėte per didelio alyvos garavimo.
- Venkite maišyti skirtingų markių ar rūšių alyvas, nes tai gali sumažinti atskyrimo efektyvumą.
- Kad nuotėkiai būtų aptikti anksti, išmetimo vamzdį ir aplinkinę zoną palaikykite švarią.
Sistemingai valdantfiltrasAtsižvelgdami į alyvos rūko būklę, siurblio alyvą, sandarumą ir eksploatavimo praktiką, operatoriai gali veiksmingai užkirsti kelią alyvos rūko dūmams, palaikyti aukštą sistemos efektyvumą ir pailginti savo vakuuminės įrangos tarnavimo laiką.
Įrašo laikas: 2025 m. gruodžio 16 d.
