Augļu un dārzeņu saldēšanas žāvēšanas nozare ir kļuvusi par svarīgu nozari mūsdienu pārtikas pārstrādē, kas veltīta ātrbojīgu produktu pārveidošanai par produktiem, kas ilgi uzglabājas un ir bagāti ar uzturvielām. Šis process ietver mitruma atdalīšanu no saldētiem augļiem un dārzeņiem, izmantojot liofilizāciju jeb saldēšanas žāvēšanu, lai ievērojami pagarinātu to uzglabāšanas laiku, vienlaikus rūpīgi saglabājot to sākotnējo krāsu, garšu, uzturvērtību un fizisko struktūru. Saglabājot šīs būtiskās īpašības, saldēšanas žāvētie produkti apmierina pieaugošo patērētāju pieprasījumu pēc ērtām, bet veselīgām pārtikas iespējām, atrodot pielietojumu uzkodās, gatavās maltītēs, pārtikas sastāvdaļās un kosmosa izpētes nodrošināšanā.
Saldžāvēšanas procesa pamatā ir vakuuma tehnoloģija. Procedūra sākas ar svaigu produktu ātru sasaldēšanu, lai to ūdens saturs sacietētu ledus kristālos. Pēc tam sasaldēto materiālu pārvieto uz vakuuma kameru. Šeit vakuuma sūknis veic savu neaizstājamo lomu: tas izsūknē gaisu un gāzes, lai radītu un uzturētu dziļu vakuuma vidi. Šajos rūpīgi kontrolētajos zemspiediena apstākļos tiek izmantots sublimācijas princips. Ledus kristāli pārtikas produktā neizkūst šķidrā ūdenī, bet gan tieši pāriet no cietā stāvokļa ūdens tvaikos. Šī tiešā fāzes maiņa ir izšķiroša. Tā kā ūdens tiek noņemts tvaika veidā, neizejot cauri šķidrajai fāzei, tas novērš šķīstošo barības vielu migrāciju, samazina struktūras sabrukumu un novērš degradācijas reakcijas, kas bieži notiek parastās termiskās žāvēšanas laikā. Līdz ar to augļa vai dārzeņa šūnu arhitektūra lielākoties paliek neskarta, kā rezultātā rodas porains, viegls gala produkts, kas viegli rehidratējas.
Šīs sublimācijas fāzes efektivitāte un panākumi ir lielā mērā atkarīgi no vakuuma sistēmas veiktspējas un uzticamības. Vakuuma sūknim ir jāsasniedz un jāuztur noteikts spiediena diapazons — parasti no 0,1 līdz 1 mbar —, kas ir optimāls ledus sublimācijai zemā temperatūrā. Jebkura novirze vai nestabilitāte šajā vakuuma līmenī var traucēt sublimācijas kinētiku, izraisot nevienmērīgu žāvēšanu, ilgāku cikla laiku vai pat daļēju kušanu, kas apdraud produkta integritāti.
Tomēr darba vide rada ievērojamas problēmas vakuumsūknim. Lielais ūdens tvaiku daudzums, kas rodas sublimācijas laikā, ir galvenais blakusprodukts, ko sūknis iegūst. Ja šie tvaiki nonāk tieši sūknī, tie var kondensēties iekšēji, sajaucoties ar sūkņa eļļu (eļļas eļļošanas modeļos), veidojot emulsijas, kas pasliktina eļļošanu, izraisa koroziju un paātrina nodilumu. Sausās sūkņu sistēmās pārmērīgs mitrums var izraisīt iekšēju koroziju un gružu uzkrāšanos. Turklāt process var ievest smalkas daļiņas vai gaistošus organiskos savienojumus no paša produkta, kas var vēl vairāk piesārņot un sabojāt jutīgas iekšējās sastāvdaļas, piemēram, rotorus, lāpstiņas un gultņus. Šāds piesārņojums ne tikai apdraud sūkņa darbību, izraisot samazinātu vakuuma līmeni, palielinātu enerģijas patēriņu un augstāku darba temperatūru, bet arī rada tiešu risku produkta drošībai un kvalitātei. Piesārņotāju atgriešanās no bojāta sūkņa procesa kamerā ir kritiska problēma.
Tāpēc izturīgas filtrācijas un atdalīšanas sistēmas integrēšana nav tikai uzlabojums, bet gan pamatprasība uzticamai saldēšanas žāvēšanas darbībai. Pareizi specifikēts vakuumsūkņa filtrs, kas parasti tiek uzstādīts pie sūkņa ieplūdes atveres, kalpo kā aizsargbarjera. Mūsdienu filtrācijas risinājumi šim pielietojumam bieži vien apvieno vairākas tehnoloģijas: agāzes-šķidruma separatorslai uztvertu un sacietētu lielāko daļu ūdens tvaiku, pirms tie sasniedz sūkni;ieplūdes filtrslai noņemtu jebkādas cietas daļiņas; un dažreiz ķīmisku adsorbentu (piemēram, aktivētās ogles slāni), lai uztvertu eļļas vai organiskās gaistošās vielas. Eļļas blīvējuma sūkņiemizplūdes filtrsir arī svarīgi novērst eļļas miglu no izplūdes gāzēm, nodrošinot atbilstību vides prasībām un drošību darba vietā.
Šī visaptverošā aizsardzība sniedz ievērojamas priekšrocības. Tā ievērojami pagarina vakuumsūkņa apkopes intervālus un kalpošanas laiku, samazinot kopējās ekspluatācijas izmaksas. Tā nodrošina nemainīgu vakuuma veiktspēju vienmērīgiem un efektīviem žāvēšanas cikliem. Vissvarīgākais ir tas, ka tā darbojas kā kritisks kontroles punkts produktu kvalitātei un drošībai, novēršot iespējamu savstarpēju piesārņojumu un nodrošinot saldējot žāvētu augļu un dārzeņu tīrību. Aizsargājot vakuumsūkni no skarbajiem procesa apstākļiem, filtrs aizsargā saldēšanas žāvēšanas tehnoloģijas pašu kodolu, ļaujot ražotājiem uzticami un efektīvi piegādāt augstākās kvalitātes produktus.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 8. janvāris
