വാക്വം ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് (VIM) എന്നത് ഒരു മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹങ്ങൾ വാക്വം സാഹചര്യങ്ങളിൽ ചൂടാക്കി ഉരുക്കി കണ്ടക്ടറിനുള്ളിൽ ചുഴികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ രീതി ഒരു കോം‌പാക്റ്റ് മെൽറ്റിംഗ് ചേമ്പർ, ഹ്രസ്വ മെൽറ്റിംഗ്, പമ്പിംഗ്-ഡൗൺ സൈക്കിളുകൾ, അതുപോലെ താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള കാര്യമായ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അസ്ഥിരമായ മൂലകങ്ങളുടെ വീണ്ടെടുക്കലിനും അലോയ് കോമ്പോസിഷനുകളുടെ കൃത്യമായ ക്രമീകരണത്തിനും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. ഇന്ന്, ടൂൾ സ്റ്റീലുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഹീറ്റിംഗ് അലോയ്കൾ, പ്രിസിഷൻ അലോയ്കൾ, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ്കൾ, ഉയർന്ന താപനില സൂപ്പർഅലോയ്കൾ തുടങ്ങിയ സ്പെഷ്യാലിറ്റി അലോയ്കളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ VIM ഒരു അനിവാര്യ ഘട്ടമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
VIM പ്രക്രിയയിൽ, ഗണ്യമായ അളവിൽ നേർത്ത ലോഹപ്പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ശരിയായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഇല്ലാതെ, ഈ കണികകൾ വാക്വം പമ്പിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കപ്പെടാം, ഇത് തടസ്സങ്ങൾക്കും പ്രവർത്തന പരാജയങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു. വാക്വം പമ്പ് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഒരുവാക്വം പമ്പ് ഫിൽട്ടർപമ്പിന്റെ ഇൻലെറ്റ് പോർട്ടിൽ. ഈ ഫിൽട്ടർ ഫലപ്രദമായി ലോഹപ്പൊടികൾ പിടിച്ചെടുക്കുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പമ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സുഗമവും തുടർച്ചയായതുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
VIM-ന് ഉയർന്ന തോതിലുള്ള വാക്വം ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരു വാക്വം പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഒരു ഫിൽട്ടർ ഘടകം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടറേഷൻ ഫൈൻനെസ് പരിഗണിക്കുന്നതും ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്. ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ ഫൈൻനെസ് ഫൈൻ പൊടികൾ പിടിച്ചെടുക്കാൻ സഹായിക്കുമെങ്കിലും, അത് ഫ്ലോ റെസിസ്റ്റൻസിനെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ വാക്വം ലെവലിനെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്, കാരണം ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം. ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനത്തിനും ആവശ്യമായ വാക്വം നിലനിർത്തുന്നതിനും ഇടയിൽ ഒരു സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, വാക്വം പമ്പ്ഇൻലെറ്റ് ഫിൽട്ടർവാക്വം ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ലോഹപ്പൊടി മാലിന്യങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഇത് വാക്വം പമ്പിനെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും സിസ്റ്റം വിശ്വാസ്യത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, ഉരുകൽ പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് സുഗമവും കാര്യക്ഷമവുമായ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-22-2025
