പശ കലർത്തുമ്പോഴും സംസ്കരിക്കുമ്പോഴും, വായു എളുപ്പത്തിൽ ദ്രാവകത്തിനുള്ളിൽ കുടുങ്ങി ചെറിയ കുമിളകൾ രൂപപ്പെടാം. ഈ കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അവ പശ ശക്തി, ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തത, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും. അതിനാൽ, രാസ ഉൽപാദനത്തിൽ പശ ഡീയേറേഷൻ ഒരു നിർണായക ഘട്ടമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. വാക്വം ഡീയേറേഷൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു രീതിയാണ്. ആംബിയന്റ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ കുമിളകൾ വേഗത്തിൽ വികസിക്കുകയും ദ്രാവക പ്രതലത്തിലേക്ക് ഉയരുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി വേഗത്തിൽ കുമിളകൾ നീക്കംചെയ്യൽ കൈവരിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന്റെ തത്വം.
ഈ പ്രക്രിയയിൽ, വാക്വം പമ്പ് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സീൽ ചെയ്ത പാത്രത്തിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായി വായു വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനും, കുമിള വികാസത്തിനും നീക്കം ചെയ്യലിനും ആവശ്യമായ സാഹചര്യങ്ങൾ നൽകുന്ന ഒരു താഴ്ന്ന മർദ്ദ അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും ഇത് ഉത്തരവാദിയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അതിവേഗ മിക്സിംഗ് സമയത്തോ വാക്വം അഭാവത്തിലോ, പശ പലപ്പോഴും എണ്ണ മൂടൽമഞ്ഞിനോട് സാമ്യമുള്ള സൂക്ഷ്മ കണികകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിര വസ്തുക്കൾ പുറത്തുവിടുന്നു. വായുപ്രവാഹത്തോടൊപ്പം ഈ മാലിന്യങ്ങൾ നേരിട്ട് വാക്വം പമ്പിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവ പലതരം നാശനഷ്ടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും: അവ പമ്പ് ഓയിലിനെ മലിനമാക്കാം (ഓയിൽ-സീൽ ചെയ്ത പമ്പുകളിൽ), ലോഹ ഘടകങ്ങൾ നശിപ്പിക്കാം, ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ തടയാം, റോട്ടറുകളിലും വാനുകളിലും തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്താം. ആത്യന്തികമായി, ഇത് പമ്പിന്റെ പമ്പിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെയും സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
അതിനാൽ, ഗ്ലൂ ഡീയേറേഷൻ പ്രക്രിയകളിൽ, ഒരു വാക്വം പമ്പ് മാത്രം മതിയാകില്ല; അതിൽ അനുയോജ്യമായ ഒരു വാക്വം പമ്പ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഇൻലെറ്റ് ഫിൽട്ടർ. വാക്വം പമ്പിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഗ്യാസ് സ്ട്രീമിൽ വഹിക്കുന്ന ഗ്ലൂ ഓയിൽ മൂടൽമഞ്ഞ്, ചെറിയ തുള്ളികൾ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഫലപ്രദമായി പിടിച്ചെടുക്കുകയും വേർതിരിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഫിൽട്ടറിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം. തൽഫലമായി, പമ്പ് ചേമ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വാതകം താരതമ്യേന വൃത്തിയുള്ളതാണ്, ആന്തരിക ഘടകങ്ങളെ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും തേയ്മാനത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുകയും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഉപകരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉചിതമായ ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, തീരുമാനങ്ങൾ പശയുടെ സവിശേഷതകളും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. പശയിൽ കാര്യമായ ബാഷ്പശീല ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ മൂടൽമഞ്ഞ് സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രവണത കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഉയർന്ന ദക്ഷതവിസ്കോസ് ജെൽ സെപ്പറേറ്റർശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറിന് ദ്രാവക മൂടൽമഞ്ഞിന്റെ സൂക്ഷ്മ കണികകളെ ഫലപ്രദമായി പിടിച്ചെടുക്കാനും സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഫിൽട്ടർ പാളിയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നതും പമ്പിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതും തടയുന്നു. കൂടാതെ, പശയിൽ നിന്നുള്ള രാസപരമായി ആക്രമണാത്മകമായ ബാഷ്പീകരണ വസ്തുക്കളെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ നാശന പ്രതിരോധത്തിനായി പരിഗണിക്കണം.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഗ്ലൂ ഡീയേറേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, വാക്വം പമ്പും ഫിൽട്ടറും അഭേദ്യമായ പങ്കാളികളാണ്. വാക്വം പമ്പ് ഡീയേറേഷന് ആവശ്യമായ താഴ്ന്ന മർദ്ദ അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതേസമയം ഫിൽട്ടർ വാക്വം പമ്പിന്റെ "ആരോഗ്യം" സംരക്ഷിക്കുന്നു. അവയുടെ ഏകോപിത പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ മാത്രമേ ഡീയേറേഷൻ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാകാൻ കഴിയൂ, അതേസമയം ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫിൽട്ടർ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് സംരംഭങ്ങൾക്ക് തുടർച്ചയായ ഉൽപാദനം നേടുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രധാനപ്പെട്ട സുരക്ഷാ നടപടികളാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-08-2026
