സെറാമിക് കളിമൺ വ്യവസായത്തിൽ, വാക്വം കളിമൺ കണ്ടീഷനിംഗ് ഒരു നിർണായക ഉൽപാദന ഘട്ടമാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ഒരു വാക്വം പമ്പ് ഒരു പഗ് മില്ലിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ച് സീൽ ചെയ്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ കളിമണ്ണ് കലർത്തി കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് കുടുങ്ങിയ വായു ഫലപ്രദമായി നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഈ നടപടിക്രമം ശേഷിക്കുന്ന വായു മൂലമുണ്ടാകുന്ന തുടർന്നുള്ള വെടിവയ്പ്പിൽ വിള്ളൽ വീഴാനുള്ള സാധ്യത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, കളിമണ്ണിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റിയും രൂപീകരണ സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതുവഴി, ഇത് നിരസിക്കൽ നിരക്ക് വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും സെറാമിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, വാക്വം ക്ലേ കണ്ടീഷനിംഗ് സമയത്ത് വാക്വം പമ്പിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം നിരവധി വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു. കളിമണ്ണിൽ അന്തർലീനമായ സൂക്ഷ്മമായ പൊടി, മിശ്രിത സമയത്ത് വായുവിലേക്ക് മാറാൻ സാധ്യതയുള്ള കണികകൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ സ്വാഭാവികമായി അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഈർപ്പം എന്നിവയെല്ലാം വായുപ്രവാഹത്തോടൊപ്പം വാക്വം സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കപ്പെടാം. മതിയായ സംരക്ഷണം ഇല്ലെങ്കിൽ, പമ്പിനുള്ളിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ ഈ മാലിന്യങ്ങൾ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും: ഖരകണങ്ങൾ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ (റോട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാനുകൾ പോലുള്ളവ) തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തും; ഈർപ്പം പമ്പ് ഓയിലുമായി കലരുകയും ലൂബ്രിക്കേഷനും സീലിംഗും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്ന ഇമൽസിഫിക്കേഷനിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും; മലിനീകരണ വസ്തുക്കളുടെ ദീർഘകാല ശേഖരണം പമ്പിന്റെ പമ്പിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ആത്യന്തിക വാക്വം ലെവലും കുറയ്ക്കും, ഇത് ഉൽപാദന തുടർച്ചയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന അപ്രതീക്ഷിത തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാകും.
അതുകൊണ്ട്, കളിമൺ സംസ്കരണത്തിൽ സ്ഥിരമായ ഉപകരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന നടപടിയായി വാക്വം പമ്പിൽ ഉചിതമായ ഫിൽട്രേഷൻ സംവിധാനം സജ്ജമാക്കിയിരിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരിഹാരത്തിൽ ഒരുഇൻലെറ്റ് ഫിൽട്ടർകൂടാതെ ഒരുഗ്യാസ്-ലിക്വിഡ് ഫിൽറ്റർവാക്വം പമ്പിന്റെ ഇൻലെറ്റിൽ പരമ്പരയിൽ. ഇൻലെറ്റ് ഫിൽട്ടർ കളിമണ്ണ് പോലുള്ള ഖരകണങ്ങളെ കാര്യക്ഷമമായി പിടിച്ചെടുക്കുകയും പമ്പ് ചേമ്പറിലേക്ക് അവ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ഗ്യാസ്-ലിക്വിഡ് ഫിൽട്ടർ വായുപ്രവാഹത്തിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം ഘനീഭവിപ്പിക്കുകയും വേർതിരിക്കുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പമ്പിന്റെ പ്രവർത്തന മാധ്യമത്തെ ദ്രാവക ഘടകങ്ങൾ വഴി മലിനമാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നു. ഈ സംയോജിത സംരക്ഷണ സമീപനത്തിന് വാക്വം പമ്പിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, തേയ്മാനവും നാശവും മൂലമുള്ള പരാജയ നിരക്ക് കുറയ്ക്കാനും, അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെയും ആവൃത്തി കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയുടെ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, വിശ്വസനീയമായ ഒരു ഫിൽട്രേഷൻ സംരക്ഷണ സംവിധാനത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് അപ്രതീക്ഷിത വാക്വം പമ്പ് ഡൌൺടൈം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പാദന തടസ്സങ്ങൾ തടയുക മാത്രമല്ല, സ്ഥിരമായ ഒരു വാക്വം ലെവൽ നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെ സ്ഥിരമായ കളിമൺ സംസ്കരണ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തഫിൽട്രേഷൻ സിസ്റ്റംതുടർന്നുള്ള എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളിലെ സമ്മർദ്ദം ലഘൂകരിക്കാനും, ക്ലീനർ ഉൽപാദനത്തിലേക്കുള്ള പ്രവണതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനും കഴിയും. അങ്ങനെ, കളിമൺ സംസ്കരണത്തിൽ വാക്വം പമ്പ് ഫിൽട്ടറുകളുടെ ശാസ്ത്രീയ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പരിപാലനവും കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവും സുസ്ഥിരവുമായ ഉൽപാദനം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതിക വശമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-04-2026
