വാക്വം പമ്പ് ഓയിൽ ലീക്കേജ്: അസംബ്ലി & ഓയിൽ സീൽ സ്പ്രിംഗുകൾ
അസംബ്ലി ഘട്ടത്തിലാണ് എണ്ണ ചോർച്ച പലപ്പോഴും ആരംഭിക്കുന്നത്. പ്രസ്സ്-ഫിറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, അനുചിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഓയിൽ സീലിനെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ സീലിംഗ് ലിപ്പിൽ പോറൽ വീഴ്ത്തുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് സീലിംഗ് പ്രകടനത്തെ ഉടനടി അപകടത്തിലാക്കും. ഓയിൽ സീൽ സ്പ്രിംഗും ഒരുപോലെ നിർണായകമാണ്: അതിന്റെ ഇലാസ്തികത ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മോശമാവുകയും നേരത്തെ ക്ഷീണിക്കുകയും ചെയ്താൽ, സീലിന് ശരിയായ കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ അസാധാരണമായി തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. അസംബ്ലി കേടുപാടുകൾ, സ്പ്രിംഗ് പരാജയം എന്നീ രണ്ട് പ്രശ്നങ്ങളും ചോർച്ചയുടെ പ്രാഥമിക മെക്കാനിക്കൽ കാരണങ്ങളാണ്. അവ തടയുന്നതിന്, സർട്ടിഫൈഡ് സീലുകളും സ്പ്രിംഗുകളും ഉപയോഗിക്കുക, ശരിയായ പ്രസ്സ്-ഫിറ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുക, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് മെറ്റൽ-ടു-റബ്ബർ അബ്രസിഷൻ ഒഴിവാക്കുക, അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം ഒരു ടോർക്ക് പരിശോധന നടത്തുക.
വാക്വം പമ്പ് ഓയിൽ ലീക്കേജ്: ഓയിൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി & എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഓയിൽ-മിസ്റ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ
ലൂബ്രിക്കന്റിന് തന്നെ സീൽ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നേരിട്ട് ഒരു രാസ പ്രഭാവം ഉണ്ട്. ചില എണ്ണകളോ അഡിറ്റീവുകളോ കാലക്രമേണ എലാസ്റ്റോമറുകൾ കഠിനമാക്കാനോ, വീർക്കാനോ, മൃദുവാക്കാനോ, പൊട്ടാനോ കാരണമാകും; സീൽ മെറ്റീരിയൽ നശിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ചോർച്ച അനിവാര്യമാകും. അതിനാൽ, പമ്പിന്റെ സീൽ മെറ്റീരിയലുമായി വ്യക്തമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുത്ത് നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ പാലിക്കുക. എക്സ്ഹോസ്റ്റിലെ ഓയിൽ സ്പ്രേ (മൂടൽമഞ്ഞ്) ന്, ഒരുഎണ്ണ-മിസ്റ്റ് ഫിൽറ്റർപമ്പ് ഔട്ട്ലെറ്റിലെ സ്ഥിതി നിർണായകമാണ്: നഷ്ടപ്പെട്ടതോ, അടഞ്ഞുപോയതോ, ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞതോ ആയ ഫിൽട്ടർ ഓയിൽ എയറോസോൾ പുറത്തേക്ക് പോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അത് സീൽ ചോർച്ചയായി തെറ്റിദ്ധരിക്കപ്പെടുന്നു. എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ പതിവായി പരിശോധിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ പമ്പിന്റെ ഒഴുക്കിനും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ കോൾസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ഫിൽട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
വാക്വം പമ്പ് ഓയിൽ ലീക്കേജ്: സിസ്റ്റം സീലുകളും പ്രവർത്തന രീതികളും
ചോർച്ച പ്രാഥമിക എണ്ണ മുദ്രയിൽ മാത്രം ഒതുങ്ങുന്നില്ല - പമ്പിനുള്ളിലെ ഏതെങ്കിലും O-റിംഗ്, ഗാസ്കറ്റ്, കവർ, ഫ്ലേഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ പോർട്ട് സീൽ എന്നിവ പരാജയപ്പെടുകയും എണ്ണ നഷ്ടത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ചൂട്, രാസവസ്തുക്കൾ എക്സ്പോഷർ, കണിക അബ്രസിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ക്യുമുലേറ്റീവ് വെയർ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഈ ഘടകങ്ങളെ നശിപ്പിക്കും. പ്രവർത്തന രീതികളും ചോർച്ച അപകടസാധ്യതയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു: പമ്പ് അതിന്റെ ഡിസൈൻ പരിധിക്കപ്പുറം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, ഇടയ്ക്കിടെ സ്റ്റാർട്ട്-സ്റ്റോപ്പ് സൈക്കിളുകൾ, ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ മാറ്റങ്ങൾ അവഗണിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ മിസ്റ്റിംഗ് നേരത്തെ പരിഹരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുക എന്നിവയെല്ലാം സീൽ പരാജയത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും. ഒരു പ്രതിരോധ-പരിപാലന പരിപാടി നടപ്പിലാക്കുക: സേവന ഇടവേളകളിൽ എല്ലാ സീലുകളും പരിശോധിക്കുക, എണ്ണ ഉപഭോഗവും കാഴ്ച-ഗ്ലാസ് ലെവലും നിരീക്ഷിക്കുക, ഉടനീളം ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം രേഖപ്പെടുത്തുക.ഫിൽട്ടറുകൾ, പരാജയപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് തേഞ്ഞുപോയ സീലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
ചുരുക്കത്തിൽ, വാക്വം പമ്പ് ഓയിൽ ചോർച്ചയുടെ നാല് പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: തെറ്റായ അസംബ്ലി, ഓയിൽ സീൽ സ്പ്രിംഗ് പരാജയം, പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഓയിൽ (സീൽ മെറ്റീരിയലുകളെ ബാധിക്കുന്നു), പമ്പിലെ മറ്റെവിടെയെങ്കിലും സീലുകളുടെ പരാജയം (അപര്യാപ്തമായ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഫിൽട്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മോശം പ്രവർത്തന രീതികൾ ഉൾപ്പെടെ). ഈ പോയിന്റുകൾ പരിഹരിക്കുന്നു - ഗുണനിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങളും സ്പ്രിംഗുകളും, അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, ഫലപ്രദമായത്എണ്ണ-മഞ്ഞ് ഫിൽട്രേഷൻ, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ അസംബ്ലി, അച്ചടക്കമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ - എണ്ണ ചോർച്ചയും എണ്ണ-സ്പ്രേ പ്രശ്നങ്ങളും വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും പമ്പിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും ആയുസ്സും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-18-2025