ലിഥിയം ബാറ്ററി മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ പൊടി ഫിൽട്ടറുകളുടെ പങ്ക്

വാക്വം മിക്സിംഗ് സ്ലറിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുണ്ടെങ്കിലും, മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ തന്നെ പുതിയ വെല്ലുവിളികൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു - ഏറ്റവും നിർണായകമായ ഒന്ന് പൊടി ഉത്പാദനമാണ്. ലിഥിയം ബാറ്ററി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പലപ്പോഴും പൊടി രൂപത്തിലാണ്, കാഥോഡ്, ആനോഡ് ആക്ടീവ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ചാലക കാർബൺ, മറ്റ് സൂക്ഷ്മ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ്, തൂക്കം, കൈമാറ്റം, മിക്സിംഗ് എന്നിവ സമയത്ത്, സൂക്ഷ്മ പൊടിപടലങ്ങൾ ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പുറത്തുവിടുന്നു.

വായുവിലൂടെ കടന്നാൽ, വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന വാതകത്തോടൊപ്പം ഈ കണികകളെയും വാക്വം സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയും. വാക്വം പമ്പുകൾ കർശനമായ ആന്തരിക സഹിഷ്ണുതയുള്ള പ്രിസിഷൻ മെഷീനുകളാണ്. പൊടിപടലങ്ങൾ പമ്പ് ചേമ്പറിൽ പ്രവേശിച്ചാൽ, അവ റോട്ടറുകൾ, വാനുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ ഉരച്ചിലിന് കാരണമായേക്കാം, ഓയിൽ-സീൽ ചെയ്ത പമ്പുകളിൽ എണ്ണ രക്തചംക്രമണം തടസ്സപ്പെടുത്തിയേക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ അടഞ്ഞുപോയേക്കാം. കാലക്രമേണ, ഈ മലിനീകരണം പമ്പിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നതിനും, പ്രവർത്തന താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനും, അസാധാരണമായ ശബ്ദത്തിനും, ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, പമ്പ് മലിനീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വാക്വം അസ്ഥിരത ഡീഗ്യാസിംഗ് പ്രക്രിയയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും. വാക്വം ലെവലിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുമിള നീക്കം ചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും, സ്ലറി ഗുണനിലവാരത്തിൽ പൊരുത്തക്കേടുകൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും. കഠിനമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പമ്പ് പരാജയം ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിന് കാരണമായേക്കാം, ഉൽപ്പാദന ഷെഡ്യൂളുകൾ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം. തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന വലിയ തോതിലുള്ള ലിഥിയം ബാറ്ററി ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾക്ക്, അത്തരം തടസ്സങ്ങൾ ഗണ്യമായ സാമ്പത്തിക നഷ്ടത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

അതിനാൽ,പൊടി മലിനീകരണംഒരു ഉപകരണ സംരക്ഷണ പ്രശ്നമായി മാത്രമല്ല, പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയ്ക്കും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിനും ഉള്ള ഒരു അപകടസാധ്യതയായും കണക്കാക്കണം.