എൽവിജിഇ വാക്വം പമ്പ് ഫിൽട്ടർ

"LVGE നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്രേഷൻ ആശങ്കകൾ പരിഹരിക്കുന്നു"

ഫിൽട്ടറുകളുടെ OEM/ODM
ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 26 വലിയ വാക്വം പമ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കായി

产品中心

വാർത്തകൾ

വാക്വം പമ്പ് അമിത ചൂടാക്കൽ: കാരണങ്ങൾ, അപകടസാധ്യതകൾ, പരിഹാരങ്ങൾ

ഫിൽറ്റർ ബ്ലോക്ക് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വാക്വം പമ്പ് അമിതമായി ചൂടാകൽ

വാക്വം പമ്പ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണങ്ങളിലൊന്ന് ഫിൽട്ടർ തടസ്സപ്പെടുന്നതാണ്. ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിനിടയിൽ,ഇൻലെറ്റ്ഒപ്പംഎക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾവായുപ്രവാഹത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, എണ്ണ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ അടിഞ്ഞുകൂടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. വാതക പ്രവാഹം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, പമ്പ് പ്രവർത്തന സമയത്ത് സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം കാര്യക്ഷമമായി പുറത്തുവിടാൻ കഴിയില്ല, ഇത് താപനിലയിൽ തുടർച്ചയായ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു. ഇത് പമ്പിന്റെ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ചികിത്സിച്ചില്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം. ശരിയായ വായുപ്രവാഹം നിലനിർത്തുന്നതിനും അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയുന്നതിനും ഫിൽട്ടറുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുക, വൃത്തിയാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നിവ അത്യാവശ്യമാണ്. ഫിൽട്ടർ പരിശോധനകൾക്കായി ഒരു പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒരു പ്രധാന പ്രതിരോധ നടപടിയാണ്, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും അപ്രതീക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഓയിൽ കണ്ടീഷൻ മോശമായതിനാൽ വാക്വം പമ്പ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നു

പമ്പ് ഓയിലിന്റെ അവസ്ഥ ഒരു വാക്വം പമ്പിന്റെ താപനിലയെയും പ്രകടനത്തെയും സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. കാലക്രമേണ, എണ്ണ എമൽസിഫൈ ചെയ്യപ്പെടുകയോ, മലിനമാകുകയോ, ഇരുണ്ടതാകുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് അതിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷനും തണുപ്പിക്കലും കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു. മതിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇല്ലാതെ, ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം വർദ്ധിക്കുകയും, അസാധാരണമായ പമ്പ് താപനിലയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന അധിക താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞതോ, നശിച്ചതോ ആയ എണ്ണ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രശ്നം കൂടുതൽ വഷളാക്കുകയും, ഗുരുതരമായ ആന്തരിക നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയാൻ, എണ്ണയുടെ അവസ്ഥ പതിവായി നിരീക്ഷിക്കുകയും നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ അനുസരിച്ച് അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ എണ്ണ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഫലപ്രദമായ താപ വിസർജ്ജനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ പമ്പിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആന്തരിക മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകൾ മൂലം വാക്വം പമ്പ് അമിതമായി ചൂടാകൽ

പമ്പ് ഓയിലിന്റെ അവസ്ഥ ഒരു വാക്വം പമ്പിന്റെ താപനിലയെയും പ്രകടനത്തെയും സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. കാലക്രമേണ, എണ്ണ എമൽസിഫൈ ചെയ്യപ്പെടുകയോ, മലിനമാകുകയോ, ഇരുണ്ടതാകുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് അതിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷനും തണുപ്പിക്കലും കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു. മതിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇല്ലാതെ, ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം വർദ്ധിക്കുകയും, അസാധാരണമായ പമ്പ് താപനിലയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന അധിക താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞതോ, നശിച്ചതോ ആയ എണ്ണ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രശ്നം കൂടുതൽ വഷളാക്കുകയും, ഗുരുതരമായ ആന്തരിക നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയാൻ, എണ്ണയുടെ അവസ്ഥ പതിവായി നിരീക്ഷിക്കുകയും നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ അനുസരിച്ച് അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ എണ്ണ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഫലപ്രദമായ താപ വിസർജ്ജനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ പമ്പിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വാക്വം പമ്പ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക

വാക്വം പമ്പ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിന് സാധാരണയായി കാരണമാകുന്നത്ഫിൽട്ടർതടസ്സം, മോശം എണ്ണ അവസ്ഥ, അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകൾ. അസാധാരണമായ ചൂടാക്കൽ തടയുന്നതിന് ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത ഫിൽറ്റർ അറ്റകുറ്റപ്പണി, പതിവ് എണ്ണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, പമ്പ് പ്രകടനം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മുൻകരുതൽ നടപടികൾ നിർണായകമാണ്. ഈ രീതികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നത് കാര്യക്ഷമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പമ്പ് പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, വിലയേറിയ ഉപകരണങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുകയും ഉൽ‌പാദന തുടർച്ച നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തെ പരിഹരിക്കുന്നതിലൂടെ, കമ്പനികൾക്ക് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

വാക്വം പമ്പ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ദയവായിഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക.നിങ്ങളുടെ വാക്വം പമ്പിന്റെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുന്നതിനും ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ ടീം തയ്യാറാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-16-2025