Орчин үеийн хуванцар үрлэн боловсруулах процесст вакуум насос болон fгэрэлтэлтийн системүүдбүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хуванцар үрлэнжүүлэлт нь хуванцар түүхий эдийг хайлуулах, шахах, зүсэх зэрэг үе шатуудаар үрлэн болгон хувиргах үйл явцыг хамардаг. Энэ процессын явцад вакуум систем нь хайлсан хуванцараас дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсэг, чийг, нарийн хольцыг зайлуулж, улмаар эцсийн үрлэнгийн физик шинж чанар, химийн тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг.
Хуванцар үрлэнгийн хайлах болон шахах үе шатанд хуванцар түүхий эд нь ихэвчлэн үлдэгдэл чийг, бага молекул жинтэй дэгдэмхий бодис, боловсруулалтын явцад орж ирж болох агаарыг агуулдаг. Хэрэв эдгээр хольцыг үр дүнтэй арилгахгүй бол эцсийн бүтээгдэхүүнд бөмбөлөг үүсэх, хэврэг болох, жигд бус өнгө орох зэрэг согог үүсгэж болзошгүй. Хүнд тохиолдолд эдгээр асуудлууд нь хуванцар үрлэнгийн дахин боловсруулах гүйцэтгэлд сөргөөр нөлөөлж болзошгүй юм. Тогтвортой сөрөг даралтын орчинг бүрдүүлснээр вакуум насос нь эдгээр дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үр дүнтэй гаргаж авч, хуванцар хайлалтын цэвэр байдлыг хангадаг. Үүний зэрэгцээ,вакуум шүүлтүүр, шахуургын дээд хэсэгт хамгаалалтын хэрэгсэл болж, хайлмалаас гарч болзошгүй нарийн ширхэгтэй тоосонцор болон дэгдэмхий үлдэгдлийг барьж авдаг. Энэ нь ийм бодисыг шахуургын дотор хэсэгт орохоос сэргийлж, элэгдэл, бөглөрөл үүсгэж, улмаар вакуум шахуургын ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Хуванцар үрэлжүүлэлтийн процесс нь вакуум түвшний тогтвортой байдалд өндөр шаардлага тавьдаг болохыг тэмдэглэх нь зүйтэй. Шахах үр ашиг хангалтгүй эсвэл хэлбэлзэлтэй байгаа нь хайлмалаас хий бүрэн гадагшлуулахгүй байх, улмаар үрэлийн нягтрал болон жигд байдалд нөлөөлж болзошгүй юм. Энэ нь ялангуяа инженерийн хуванцар эсвэл өндөр тунгалаг материал үйлдвэрлэхэд маш чухал бөгөөд бөмбөлөг эсвэл хольцын ул мөр ч гэсэн бүтээгдэхүүний үхлийн аюултай согог болж болзошгүй юм. Тиймээс тохирох төрлийн вакуум насос (жишээлбэл, шингэн цагираг вакуум насос, хуурай шураг вакуум насос гэх мэт)-ийг сонгож, зохих нарийвчлалтай шүүлтүүрээр тоноглох нь хуванцар үрэлжүүлэлтийн үйлдвэрлэлийн шугамыг зохион бүтээхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Цаашилбал, сонголт ньвакуум шүүлтүүрхуванцар түүхий эдийн онцлогт тохируулан тохируулсан байх ёстой. Жишээлбэл, дахин боловсруулсан хуванцар эсвэл дүүргэсэн болон өөрчлөгдсөн хуванцарыг боловсруулах үед түүхий эд нь хольцын агууламж өндөр байх хандлагатай байдаг. Ийм тохиолдолд байнга солих, түүнтэй холбоотой зогсолтын алдагдлаас зайлсхийхийн тулд тоос шороо барих чадвар өндөр, шүүлтүүрийн нарийвчлал өндөртэй шүүлтүүр шаардлагатай байдаг. Нэмж дурдахад, исэлдэлт эсвэл дулааны мэдрэмтгий байдалд өртөмтгий зарим хуванцарын хувьд вакуум орчинд материалын задралаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд шүүлтүүрийн системд инертийн хийн хамгаалалтын төхөөрөмжийг оруулах шаардлагатай.
Эрчим хүчний хэмнэлт болон байгаль орчныг хамгаалах үүднээс авч үзвэл үр ашигтай вакуум систем нь хуванцар үрэлжүүлэлтийн явцад материалын хаягдал болон эрчим хүчний хэрэглээг бууруулж чадна. Вакуум насосны ажиллагааны параметрүүд болон шүүлтүүрийн засвар үйлчилгээний мөчлөгийг оновчтой болгосноор аж ахуйн нэгжүүд бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж чадна. Зарим дэвшилтэт вакуум системүүд нь вакуум түвшин болон шүүлтүүрийн эсэргүүцлийг бодит цаг хугацаанд илрүүлэх чадвартай ухаалаг хяналтын төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бөгөөд системийн гажигийн талаар эрт сэрэмжлүүлэг өгч, үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтын түвшинг улам сайжруулдаг.
Хуванцар бүтээгдэхүүнүүд илүү өндөр гүйцэтгэл, олон үйлдэлт байдал руу шилжихийн хэрээр вакуум системд тавигдах шаардлага улам бүр нэмэгдэх болно. Энэ нь тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид болон хуванцар боловсруулагчдын хооронд технологийн инновацийг бий болгох, илүү үр ашигтай, тогтвортой үйлдвэрлэлийн үр дүнг бий болгохын тулд хамтын хүчин чармайлт гаргахыг шаарддаг.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 1-р сарын 10
