व्हॅक्यूम पंप कुटुंबात असंख्य आणि विविध प्रकारांचा समावेश आहे. आम्ही विविध पंप मॉडेल्ससाठी संबंधित व्हॅक्यूम पंप फिल्टर विकसित केले आहेत. आज, आपण रूट्स पंप, लिक्विड रिंग पंप आणि ड्राय स्क्रू व्हॅक्यूम पंप बद्दल माहिती सामायिक करू.
रूट्स पंप
रूट्स पंप जलद सुरू होणे, त्यांच्या इष्टतम मर्यादेत ऑपरेशन दरम्यान तुलनेने कमी वीज वापर आणि कमी ऑपरेशनल देखभाल खर्च याद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत. ते उच्च पंपिंग गती आणि कार्यक्षमता देतात, काढलेल्या वायूमध्ये कमी प्रमाणात पाण्याची वाफ आणि धूळ सहनशीलता दर्शवितात. पंपमध्ये दोन समकालिकपणे फिरणारे परंतु विरुद्ध आकाराचे रोटर्स असतात. रोटर्समध्ये आणि रोटर्स आणि पंप केसिंगमध्ये कमीत कमी क्लिअरन्स असतात, ज्यांचा थेट संपर्क नसतो. तथापि, हे समजून घेणे महत्वाचे आहे की रूट्स पंप वातावरणाच्या दाबाने थेट ऑपरेट करू शकत नाहीत आणि त्यांना बॅकिंग पंप (जसे की रोटरी व्हेन किंवा स्क्रू पंप) आवश्यक असतो. जरी ते किरकोळ दूषिततेसाठी कमी संवेदनशील असले तरी, लक्षणीय धुळीच्या दीर्घकाळ संपर्कामुळे रोटरची झीज होऊ शकते. म्हणून, व्हॅक्यूम पंप स्थापित करणेइनलेट फिल्टरपंप बॉडी आणि बॅकिंग पंप सिस्टमचे संरक्षण करण्यासाठी आवश्यक आहे.
लिक्विड रिंग पंप
लिक्विड रिंग पंपची रचना तुलनेने सोपी आणि मजबूत असते. पंपचा वेग जास्त असू शकतो, परंतु ते सामान्यतः रिडक्शन गिअरबॉक्सची आवश्यकता नसताना थेट इलेक्ट्रिक मोटरशी जोडलेले असतात. ते एकसमान सक्शन, स्थिर आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन, साधे नियंत्रण आणि सामान्यतः सरळ देखभाल प्रदान करतात. लिक्विड रिंग पंप सक्शन, कॉम्प्रेशन आणि एक्झॉस्टसाठी वेगवेगळ्या चेंबर व्हॉल्यूमच्या तत्त्वावर कार्य करतात, त्यांना पॉझिटिव्ह डिस्प्लेसमेंट पंप म्हणून वर्गीकृत करतात. पंप चेंबरमध्ये धातू-ते-धातू संपर्क नसतो, ज्यामुळे अंतर्गत स्नेहनची आवश्यकता कमी होते आणि परिणामी कमीत कमी झीज होते. फिरणारे आणि स्थिर भागांमधील सीलिंग थेट लिक्विड रिंगद्वारे साध्य केले जाते. हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे की एकूण सिस्टममध्ये द्रव जलाशय आणि विभाजक समाविष्ट आहे, ज्यामुळे ते केवळ पंप युनिटपेक्षा कमी कॉम्पॅक्ट बनते. अंतिम व्हॅक्यूम सीलिंग लिक्विडच्या बाष्प दाबाने मर्यादित आहे. रूट्स पंपांप्रमाणेच, द्रव रिंग पंपांना देखील ऑपरेशन दरम्यान पंप सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी व्हॅक्यूम पंप फिल्टरची आवश्यकता असते, विशेषतः प्रक्रिया दूषित घटकांपासून स्केलिंग आणि गंज टाळण्यासाठी.
ड्राय स्क्रू व्हॅक्यूम पंप
ड्राय स्क्रू पंप त्यांच्या उच्च पंपिंग गती आणि तेलमुक्त ऑपरेशनसाठी ओळखले जातात, ज्यामुळे खराब झालेल्या तेलापासून होणारे दूषित होण्याचे धोके आणि गंज कमी होतात. ते लक्षणीय पाण्याची वाफ आणि कमी प्रमाणात धूळ असलेल्या वायूंना प्रभावीपणे हाताळतात आणि तुलनेने कमी वीज वापरासह एक चांगला अल्टिमेट व्हॅक्यूम मिळवतात. ऑपरेशन दरम्यान, दोन इंटरमेशिंग स्क्रू रोटर्स गॅस कॉम्प्रेस करण्यासाठी आणि वाहून नेण्यासाठी विरुद्ध दिशेने फिरतात. हे पंप ऊर्जा कार्यक्षमता आणि विस्तारित देखभाल अंतराल सारखे फायदे देतात, परंतु हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की ते सामान्यतः काही इतर तंत्रज्ञानांपेक्षा जास्त ऑपरेशनल आवाज निर्माण करतात आणि तरीही बेअरिंग्ज आणि सीलची नियमित देखभाल आवश्यक असते. जरी ड्राय स्क्रू व्हॅक्यूम पंपांना कार्यरत द्रवपदार्थाची आवश्यकता नसते, तरीही स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते.कण फिल्टरकण पंपच्या अचूक अंतर्गत भागात प्रवेश करण्यापासून आणि नुकसान करण्यापासून रोखण्यासाठी इनलेटवर. आणिसायलेन्सरआवाज कमी करण्यासाठी.
रूट्स पंप, लिक्विड रिंग पंप आणि ड्राय स्क्रू व्हॅक्यूम पंपची निवड आणि वापर मार्गदर्शन
योग्य व्हॅक्यूम तंत्रज्ञानाची निवड करताना, रूट्स पंप मध्यम व्हॅक्यूम पातळीवर उच्च पंपिंग गती आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट असतात परंतु त्यांना योग्य बॅकिंग पंपसह जोडले पाहिजे. द्रव रिंग पंप विशेषतः सॉल्व्हेंट्ससारख्या संक्षेपणयोग्य वाष्प हाताळण्यासाठी प्रभावी आहेत, जरी त्यांच्या सिस्टममध्ये सहायक घटक असतात आणि त्यांना द्रव व्यवस्थापनाची आवश्यकता असू शकते. ड्राय स्क्रू व्हॅक्यूम पंप ओलसर वायू असलेल्या तेल-मुक्त प्रक्रियांसाठी आदर्श आहेत, चांगल्या व्हॅक्यूम कामगिरीसह स्वच्छ ऑपरेशन देतात.
तिन्ही पंप प्रकारांसाठी, योग्य गाळण्याची प्रक्रिया करणे केवळ पर्यायी नाही तर दीर्घकालीन विश्वासार्हतेसाठी आवश्यक आहे. मुख्य आणि बॅकिंग पंप दोन्हीचे संरक्षण करण्यासाठी रूट्स पंपांना गाळण्याची प्रक्रिया वापरण्याचा फायदा होतो. अंतर्गत स्केलिंग आणि गंज टाळण्यासाठी लिक्विड रिंग पंपांना गाळण्याची प्रक्रिया आवश्यक असते. ड्राय स्क्रू पंपांना त्यांच्या अचूक स्क्रू रोटर्सना अपघर्षक नुकसान टाळण्यासाठी गाळण्याची प्रक्रिया आवश्यक असते. योग्य इनलेट निवडणे आणि/किंवाएक्झॉस्ट फिल्टरतुमच्या विशिष्ट प्रक्रिया परिस्थितीनुसार तयार केलेले तुमच्या उपकरणांचे संरक्षण करण्यासाठी, ऑपरेशनल स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि अनियोजित डाउनटाइम कमी करण्यासाठी एक महत्त्वाची गुंतवणूक आहे.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१०-२०२५
