बातम्या

ऑपरेटिंग वेळ आणि पंप प्रकार रिप्लेसमेंट वारंवारता निश्चित करा

दऑइल मिस्ट फिल्टरतेल-सीलबंद व्हॅक्यूम पंपांचा हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. त्याचे प्राथमिक कार्य म्हणजे तेलाचे धुके एक्झॉस्ट गॅसपासून वेगळे करणे, स्वच्छ हवा सोडणे आणि पर्यावरणीय नियमांचे पालन करणे. कालांतराने, तेलाचे थेंब आणि बारीक कण फिल्टर मीडियावर जमा होतात, ज्यामुळे हळूहळू एक्झॉस्ट बॅक प्रेशर वाढते. वेळेत लक्ष न दिल्यास, हे पंपच्या कामगिरीवर, उर्जेच्या वापरावर आणि अगदी सेवा आयुष्यावर नकारात्मक परिणाम करू शकते. या कारणास्तव, स्थिर व्हॅक्यूम सिस्टम ऑपरेशनसाठी ऑइल मिस्ट फिल्टर कधी बदलायचे हे समजून घेणे आवश्यक आहे.

सर्व व्हॅक्यूम पंपांना लागू होणारा कोणताही निश्चित बदलण्याचा अंतराल नाही. सर्वात महत्त्वाचा घटक म्हणजे ऑपरेटिंग वेळ. सतत किंवा दीर्घ-ड्युटी सायकल अंतर्गत चालणारे व्हॅक्यूम पंप सतत तेल धुके निर्माण करतात, ज्यामुळे फिल्टर घटक जलद लोड होतो. याउलट, अधूनमधून चालणारे पंप सहसा हळूहळू दूषितता जमा करतात, ज्यामुळे बदलण्याचे चक्र जास्त काळ टिकते. पंप प्रकार आणि फिल्टर आकार देखील भूमिका बजावतात. मोठे ऑइल धुके फिल्टर सामान्यत: मोठे गाळण्याचे क्षेत्र देतात, जे दूषितता अधिक समान रीतीने वितरित करण्यास मदत करते आणि समान ऑपरेटिंग परिस्थितीत लहान फिल्टरच्या तुलनेत सेवा आयुष्य वाढवते.

प्रत्यक्षात, उत्पादक अनेकदा सामान्य मार्गदर्शक तत्त्वे देतात, परंतु कठोर नियमांऐवजी हे संदर्भ मूल्ये मानले पाहिजेत. वास्तविक बदलण्याची वारंवारता नेहमीच वास्तविक ऑपरेटिंग डेटा आणि सिस्टम वर्तनावर आधारित समायोजित केली पाहिजे.

फिल्टरच्या आयुष्यमानात कामाच्या परिस्थिती महत्त्वाची भूमिका बजावतात

ऑपरेटिंग वेळेव्यतिरिक्त, ऑइल मिस्ट फिल्टर किती लवकर संतृप्त होते यावर कामाच्या वातावरणाचा महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. जर व्हॅक्यूम पंप योग्य इनलेट फिल्टरेशनसह स्वच्छ वातावरणात चालत असेल, तरऑइल मिस्ट फिल्टरप्रामुख्याने एक्झॉस्टमधून निघणाऱ्या तेलाच्या एरोसोलवर प्रक्रिया करेल, ज्यामुळे तुलनेने अंदाजे सेवा आयुष्य मिळेल. तथापि, अनेक औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये, परिस्थिती खूपच गुंतागुंतीची आहे.

धूळ, बारीक कण किंवा रासायनिक वाष्प निर्माण करणाऱ्या प्रक्रिया अप्रत्यक्षपणे ऑइल मिस्ट फिल्टरचे आयुष्य कमी करू शकतात. जर इनलेट फिल्ट्रेशन पुरेसे नसेल, तर दूषित पदार्थ पंपमध्ये प्रवेश करू शकतात आणि स्नेहन तेलात मिसळू शकतात. या अशुद्धता नंतर एक्झॉस्ट स्ट्रीममध्ये वाहून नेल्या जातात आणि ऑइल मिस्ट फिल्टरमध्ये अडकतात, ज्यामुळे ब्लॉकेज वाढतो. प्रोसेस गॅसमध्ये जास्त आर्द्रता किंवा पाण्याची वाफ देखील तेलाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते, इमल्शन निर्मिती वाढवते आणि फिल्ट्रेशन कार्यक्षमता आणखी कमी करते.

म्हणून, जेव्हाऑइल मिस्ट फिल्टर्सअपेक्षेपेक्षा खूप लवकर अडकणे, याचे मूळ कारण बहुतेकदा फिल्टर स्वतः नसून एकूण सिस्टमची परिस्थिती असते. इनलेट फिल्टरेशन सुधारणे, प्रक्रिया पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करणे किंवा कठोर वातावरणासाठी अधिक योग्य फिल्टर डिझाइन निवडणे यामुळे बदलण्याचे अंतर लक्षणीयरीत्या वाढू शकते आणि ऑपरेटिंग खर्च कमी होऊ शकतो.

कधी बदलायचे हे ठरवण्यासाठी विभेदक दाब वापरणे

ऑपरेटिंग परिस्थिती मोठ्या प्रमाणात बदलत असल्याने, कधी बदलायचे हे ठरवण्याचा सर्वात विश्वासार्ह मार्गऑइल मिस्ट फिल्टर विभेदक दाबाचे निरीक्षण करून. अनेकऑइल मिस्ट फिल्टर्सफिल्टर घटकावरील दाब कमी झाल्याचे दर्शविणारा प्रेशर गेज किंवा डिफरेंशियल प्रेशर इंडिकेटर असू शकतो. जसजसे दूषितता जमा होते तसतसे एक्झॉस्ट रेझिस्टन्स वाढते आणि त्यानुसार प्रेशर रीडिंग वाढते.

बहुतेक उत्पादक शिफारस केलेला कमाल विभेदक दाब निर्दिष्ट करतात. जेव्हा हे मूल्य गाठले जाते, तेव्हा ते सूचित करते की फिल्टर घटक संपृक्ततेच्या जवळ येत आहे आणि ते स्वच्छ किंवा बदलले पाहिजे. या बिंदूच्या पलीकडे काम करणे सुरू ठेवल्याने पंपिंग कार्यक्षमता कमी होऊ शकते, तेल वाहून नेणे वाढू शकते, जास्त ऊर्जा वापर होऊ शकतो आणि जास्त बॅक प्रेशरमुळे सील किंवा अंतर्गत घटकांना संभाव्य नुकसान होऊ शकते.

नियमित तपासणी आणि दाब निरीक्षण यामुळे देखभाल पथकांना निश्चित वेळापत्रकांवर अवलंबून राहण्याऐवजी डेटा-चालित निर्णय घेता येतात. हा दृष्टिकोन केवळ व्हॅक्यूम पंपचे संरक्षण करत नाही तर फिल्टर वापर देखील अनुकूलित करतो, ज्यामुळे योग्य वेळी बदल केले जातात - खूप लवकर किंवा खूप उशिराही नाही.