उच्च व्हॅक्यूम पातळीची आवश्यकता असलेल्या वापरकर्त्यांसाठी, रूट्स पंप हे निःसंशयपणे परिचित उपकरणे आहेत. हे पंप बहुतेकदा इतर यांत्रिक व्हॅक्यूम पंपांसह एकत्रित केले जातात जेणेकरून पंपिंग सिस्टम तयार होतात जे बॅकिंग पंपना उच्च व्हॅक्यूम पातळी प्राप्त करण्यास मदत करतात. व्हॅक्यूम कार्यक्षमता वाढविण्यास सक्षम उपकरणे म्हणून, रूट्स पंप सामान्यतः त्यांच्या बॅकिंग पंपांच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या जास्त पंपिंग गती देतात. उदाहरणार्थ, ७० लिटर प्रति सेकंद पंपिंग गती असलेल्या यांत्रिक व्हॅक्यूम पंपला सामान्यतः ३०० लिटर प्रति सेकंद रेटिंग असलेल्या रूट्स पंपसह जोडले जाईल. आज, आपण उच्च-सूक्ष्मता का आहे ते शोधूइनलेट फिल्टर्ससामान्यतः रूट पंप अनुप्रयोगांसाठी शिफारसित नाहीत.
ही शिफारस समजून घेण्यासाठी, आपण प्रथम रूट्स पंप सिस्टम कसे कार्य करतात ते तपासले पाहिजे. पंपिंग सिस्टमची सुरुवात यांत्रिक व्हॅक्यूम पंपद्वारे निर्वासन प्रक्रिया सुरू करण्यापासून होते. जेव्हा यांत्रिक पंप अंदाजे 1 kPa पर्यंत पोहोचतो आणि त्याची पंपिंग गती कमी होऊ लागते, तेव्हा रूट्स पंप अंतिम व्हॅक्यूम पातळी आणखी वाढविण्यासाठी सक्रिय होतो. हे समन्वित ऑपरेशन संपूर्ण व्हॅक्यूम सायकलमध्ये कार्यक्षम दाब कमी करण्याची खात्री देते.
उच्च-सूक्ष्मता फिल्टरची मूलभूत समस्या त्यांच्या मूळ डिझाइन वैशिष्ट्यांमध्ये आहे. या फिल्टरमध्ये लहान छिद्र आकार आणि घनता फिल्टर मीडिया असते, जे हवेच्या प्रवाहाला लक्षणीय प्रतिकार निर्माण करतात. रूट्स पंपसाठी, जे त्यांचे रेटेड कार्यप्रदर्शन साध्य करण्यासाठी उच्च गॅस थ्रूपुट राखण्यावर अवलंबून असतात, हे अतिरिक्त प्रतिकार प्रभावी पंपिंग गती लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते. उच्च-सूक्ष्मता फिल्टरमध्ये दाब कमी होणे 10-20 एमबार किंवा त्याहून अधिक असू शकते, ज्यामुळे पंपची लक्ष्यित व्हॅक्यूम पातळी गाठण्याच्या क्षमतेवर थेट परिणाम होतो.
जेव्हा सिस्टम डिझायनर्स बारीक धूळ कण हाताळण्यासाठी गाळण्याचा आग्रह धरतात, तेव्हा पर्यायी उपाय उपलब्ध असतात. मोठ्या आकाराच्या फिल्टरचा वापर हा एक व्यावहारिक दृष्टिकोन आहे. फिल्टर घटकाचे पृष्ठभाग क्षेत्र वाढवून, वायू रेणूंसाठी उपलब्ध प्रवाह मार्ग त्यानुसार विस्तारतो. हे डिझाइन समायोजन जास्त प्रवाह प्रतिकारामुळे होणारी पंपिंग गती कमी करण्यास मदत करते. समान गाळण्याची सूक्ष्मता असलेल्या मानक आकाराच्या युनिट्सच्या तुलनेत 30-50% जास्त पृष्ठभाग असलेले फिल्टर सामान्यतः दाब कमी 25-40% कमी करू शकते.
तथापि, या उपायाला काही मर्यादा आहेत. सिस्टीममधील भौतिक जागेच्या अडचणी मोठ्या फिल्टर हाऊसिंगला सामावून घेऊ शकत नाहीत. याव्यतिरिक्त, मोठे फिल्टर सुरुवातीच्या दाब कमी करण्यास कमी करतात, तरीही ते समान गाळण्याची सूक्ष्मता राखतात ज्यामुळे कालांतराने अडथळे येऊ शकतात आणि कालांतराने प्रतिकार वाढू शकतो. मोठ्या प्रमाणात धूळ असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी, यामुळे अधिक वारंवार देखभालीची आवश्यकता असू शकते आणि दीर्घकालीन ऑपरेटिंग खर्च वाढू शकतो.
इष्टतम दृष्टिकोनविशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकतांचा काळजीपूर्वक विचार करणे आवश्यक आहे. ज्या प्रक्रियांमध्ये उच्च व्हॅक्यूम पातळी आणि कण गाळण्याची प्रक्रिया दोन्ही आवश्यक आहेत, तेथे अभियंते बहु-स्तरीय गाळण्याची प्रक्रिया राबविण्याचा विचार करू शकतात. यामध्ये रूट्स पंपच्या आधी कमी-सूक्ष्मता असलेले प्री-फिल्टर वापरणे आणि बॅकिंग पंपच्या इनलेटवर उच्च-सूक्ष्मता असलेले फिल्टर वापरणे समाविष्ट असू शकते. अशा कॉन्फिगरेशनमुळे सिस्टमची कार्यक्षमता राखताना दोन्ही प्रकारच्या पंपसाठी पुरेसे संरक्षण सुनिश्चित होते.
या अनुप्रयोगांमध्ये फिल्टरच्या स्थितीचे नियमित निरीक्षण करणे महत्त्वाचे ठरते. फिल्टर हाऊसिंगमध्ये डिफरेंशियल प्रेशर गेज बसवल्याने ऑपरेटरना रेझिस्टन्स बिल्डअपचा मागोवा घेता येतो आणि प्रेशर ड्रॉपमुळे सिस्टमच्या कार्यक्षमतेवर लक्षणीय परिणाम होण्यापूर्वी देखभालीचे वेळापत्रक तयार करता येते. आधुनिक फिल्टर डिझाइनमध्ये स्वच्छ करण्यायोग्य किंवा पुन्हा वापरता येण्याजोगे घटक देखील समाविष्ट आहेत जे व्हॅक्यूम सिस्टमसाठी पुरेसे संरक्षण राखताना दीर्घकालीन ऑपरेशनल खर्च कमी करण्यास मदत करू शकतात.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-१५-२०२५
