မကြာသေးမီက LVGE သည် ဖောက်သည်များစွာထံမှ တုံ့ပြန်ချက်များကို လက်ခံရရှိခဲ့ပြီးအိတ်ဇော filter များသူတို့ရဲ့ ဖုန်စုပ်စက်တွေမှာ အသုံးပြုတဲ့ သက်တမ်းက အလွန်တိုတောင်းပြီး မကြာခဏ အစားထိုးဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ဈေးကြီးတဲ့ မူရင်းတင်သွင်းလာတဲ့ filter element အချို့တောင်မှ လအနည်းငယ်ထက်ပိုပြီး အသုံးမခံပါဘူး။ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ဒီလို အဆက်မပြတ် အစားထိုးတာက သုံးစွဲစရိတ်တွေကို တိုးစေရုံသာမက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်ကိုလည်း များစွာ ကုန်ဆုံးစေပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအများအပြားအတွက် သိသိသာသာ စိတ်ပျက်စရာဖြစ်စေပါတယ်။ ဒါဟာ exhaust filter တွေရဲ့ အရည်အသွေးပြဿနာလား၊ ဒါမှမဟုတ် တခြားနောက်ခံအကြောင်းရင်းတစ်ခု ရှိပါသလား။ ပြဿနာရဲ့ အရင်းအမြစ်ကို လေ့လာကြည့်ဖို့ တကယ့်ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုတစ်ခုကို အသုံးပြုကြည့်ရအောင်။
ဖြစ်ရပ်ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်- တစ်လအတွင်း ပျက်သွားသော မူရင်း Exhaust Filter
ဖန်အုပ်လုပ်ငန်းမှ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏ အသုံးပြုပြီးသား ဖုန်စုပ်စက်ထုတ်လွှတ်သည့် filter ကို LVGE သို့ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် ပေးပို့ခဲ့သည်။ ဖောက်သည်၏ အဆိုအရ ၎င်းတို့သည် မတူညီသော အမှတ်တံဆိပ်များစွာမှ ဖုန်စုပ်စက်များကို စမ်းကြည့်ခဲ့သော်လည်း အားလုံး ကျေနပ်လောက်ဖွယ်ရလဒ်များ မရရှိခဲ့ပါ။ ဈေးကြီးသော မူရင်းတင်သွင်းလာသော filter element တစ်ခုပင် တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဖုန်စုပ်စက်ထုတ်လွှတ်သည့် port မှ တစ်လအတွင်း မြင်သာသော မီးခိုးများထွက်စေခဲ့ပြီး နောက်တစ်ခု အစားထိုးရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။
နမူနာရရှိပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အသေးစိတ်စစ်ဆေးမှုပြုလုပ်ခဲ့သည်။ filter element ကိုဖွင့်ပြီးနောက်၊ အထဲတွင် ရွှံ့ကဲ့သို့သော အရာအလွှာထူထူစုပုံနေသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဤစေးကပ်သောပစ္စည်းသည် filter media ၏ အပေါက်များကို လုံးဝပိတ်ဆို့စေသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် exhaust filter သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အရည်အသွေးကြောင့် ပျက်ကွက်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ပြင်ပညစ်ညမ်းမှုများကြောင့် "ပိတ်ဆို့" နေကြောင်း ဖော်ပြသည်။
ရောဂါရှာဖွေခြင်း- အိတ်ဇောပိုက်ကို ကာကွယ်သော်လည်း ဖုန်စုပ်စက်၏ အဝင်ပိုက်ကို လျစ်လျူရှုပါ။
client နှင့် နောက်ထပ် ဆက်သွယ်ပြောဆိုမှုအရ ၎င်းတို့၏ vacuum pump inlet filtration အခြေအနေကို ဖော်ပြခဲ့ပါသည်။ ရလဒ်က ကျွန်ုပ်တို့၏ သံသယကို အတည်ပြုပေးသည်- vacuum pump တွင်ဝင်ပေါက်စစ်ထုတ်ကိရိယာတပ်ဆင်ထားခြင်းမရှိပါ။ ဖန်အုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖုန်စုပ်စက်သည် ဖုန်မှုန့်၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကြွင်းအကျန်များစွာပါဝင်သော ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်ယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဝင်ပေါက်တွင် ထိရောက်သော ကြားဖြတ်တားဆီးမှု မရှိခြင်းကြောင့် ဤညစ်ညမ်းပစ္စည်းများသည် ပန့်ခန်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်ခဲ့သည်။
အထဲသို့ရောက်သည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားပြီး မြန်နှုန်းမြင့် ရောနှောမှုအခြေအနေတွင် ဖုန်မှုန့်များသည် ပန့်ဆီနှင့် ရောနှောသွားပြီး တဖြည်းဖြည်း ပျစ်ချွဲသော ရွှံ့နွံများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ထို့နောက် ဤရွှံ့နွံများသည် အိတ်ဇောစီးကြောင်းနှင့်အတူ အိတ်ဇောစစ်ထုတ်စက်ထဲသို့ ရွေ့လျားသွားပြီး စစ်ထုတ်မီဒီယာအပေါက်များကို လျင်မြန်စွာ ပိတ်ဆို့စေသည်။ ၎င်းသည် အိတ်ဇောခံနိုင်ရည် မြင့်တက်လာပြီး စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ ကျဆင်းစေသည်။ နောက်ဆုံးတွင် စစ်ထုတ်မထားသော ဆီမြူများသည် အိတ်ဇောပေါက်မှ ထွက်လာပြီး မြင်သာသော "မီးခိုး" ကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပိတ်ဆို့နေသော အိတ်ဇောစစ်ထုတ်စက်သည် ပန့်ဆီပြန်လည်ရယူနိုင်စွမ်း ဆုံးရှုံးသွားပြီး ဆီသုံးစွဲမှု သိသိသာသာ မြင့်တက်လာစေသည်။
ဖြေရှင်းချက်- ပူးပေါင်းကာကွယ်မှု – အဝင်စစ်နှင့် စွန့်ထုတ်စစ်တို့သည် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ရမည်။
ဤကိစ္စသည် မကြာခဏ လျစ်လျူရှုခံရလေ့ရှိသော အမှန်တရားတစ်ခုကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ဖော်ပြနေသည်- အိတ်ဇောပိုက်စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ သက်တမ်းသည် အဝင်ဘက်ခြမ်းကာကွယ်မှု၏ ထိရောက်မှုအပေါ် များစွာမူတည်သည်။ အဝင်ဘက်တွင် ညစ်ညမ်းမှုကြားဖြတ်ခြင်းကို လျစ်လျူရှုထားပြီး အိတ်ဇောပိုက်စစ်ထုတ်ခြင်းကိုသာ အာရုံစိုက်ခြင်းသည် "နောက်ဘက်တံခါးကို စောင့်ကြပ်နေသော်လည်း ရှေ့တံခါးကို အစောင့်အကြပ်မရှိဘဲ ထားခဲ့ခြင်းနှင့်တူသည်"။ အိတ်ဇောပိုက်စစ်ထုတ်ကိရိယာ မည်မျှကောင်းမွန်ပါစေ၊ ဝင်လာသော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။
အိတ်ဇော filter များ အမှန်တကယ် တာရှည်ခံစေရန်အတွက် အဓိကအချက်မှာ သတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော inlet filter ကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။
၁။ ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ- ပထမဦးစွာ စုပ်ယူလိုက်သောဓာတ်ငွေ့တွင် မည်သည့်ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ရှိနေသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ - ၎င်းတို့သည် ဖုန်မှုန့်များ၊ အရည်မြူခိုး (ရေ သို့မဟုတ် ဆီ) သို့မဟုတ် ချေးတက်စေသော ဓာတုဓာတ်ငွေ့များလား။
၂။ ပစ်မှတ်ထား ရွေးချယ်မှု-
- ဖုန်မှုန့်ကို အဓိကထား၍ စစ်ဆေးပါ- အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများကို ပိတ်ဆို့ရန် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အမှုန်အမွှားစစ်ထုတ်ကိရိယာကို စီစဉ်ပါ။
- အဓိကအားဖြင့် အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ဆီမြူ- အရည်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စုစည်းထားသော စစ်ထုတ်ကိရိယာ သို့မဟုတ် ခွဲထုတ်ကိရိယာကို စီစဉ်ပါ။
- ဓာတုဓာတ်ငွေ့များ- ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော filter များကို ရွေးချယ်ပါ၊ လိုအပ်ပါက adsorption device များ ပါဝင်နိုင်သည်။
၃။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- အဝင်စစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် ထိရောက်မှုရှိနေစေရန်အတွက် ပုံမှန်အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။
ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို အဝင်ပေါက်တွင် ထိရောက်စွာ ကြားဖြတ်ဖမ်းယူသောအခါ၊ ပန့်ခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး အိတ်ဇောစစ်ထုတ်ကိရိယာသို့ ရောက်ရှိသော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများပမာဏသည် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားသည်။ ၎င်းသည် အိတ်ဇောအစိတ်အပိုင်း၏ ပိတ်ဆို့နှုန်းကို သိသိသာသာ နှေးကွေးစေပြီး ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သဘာဝအတိုင်း တိုးချဲ့ပေးသည်။
နိဂုံးချုပ်- Exhaust Filter ကို တစ်ယောက်တည်း ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး မထမ်းပါစေနှင့်။
သင်ဟာ ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်းပြဿနာကိုလည်း ရင်ဆိုင်နေရတယ်ဆိုရင်အိတ်ဇော filter များသင့်ရဲ့ ဖုန်စုပ်စက်ရဲ့ အဝင်ဘက်ခြမ်းကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ- အဝင်မှာ သင့်တော်တဲ့ filter တပ်ဆင်ထားပါသလား။ဝင်ပေါက်စစ်ထုတ်ကိရိယာမအောင်မြင်ဘူးလား ဒါမှမဟုတ် မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်ခံရလား။ ကိစ္စအများစုမှာ၊ အဓိကအကြောင်းရင်းက အိတ်ဇောပိုက်စစ်ထုတ်ကိရိယာကိုယ်တိုင် မဟုတ်ဘဲ၊ ၎င်းကိုင်တွယ်ရန် ဘယ်တုန်းကမှ ဒီဇိုင်းထုတ်မထားသော "ကြားဖြတ်တာဝန်" ကို လုပ်ဆောင်ရန် အတင်းအကျပ်ခိုင်းစေခံခဲ့ရလို့ပါ။
"အဝင်ကြားဖြတ် + စွန့်ထုတ်စစ်ထုတ်ခြင်း" ၏ ပူးပေါင်းကာကွယ်မှုစနစ်တစ်ခုကို တည်ထောင်ခြင်းဖြင့်သာ ဖုန်စုပ်စက်စနစ်သည် အမှန်တကယ် ထိရောက်မှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသော လည်ပတ်မှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ မှန်ကန်သော အဝင်စစ်ထုတ်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စွန့်ထုတ်စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်နှင့် အလုံးစုံလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၁၃ ရက်
