ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ အရည်ရောစပ်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် ကော်ထုတ်ခြင်းတွင် ထင်ရှားသော အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ရောစပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေ၏ နိဒါန်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အရည်အတွင်း၌ ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ ဤပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားရန်၊ ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်ခြင်းသည် ထိရောက်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်မှထည့်သွင်းထားသော ပူဖောင်းများကို ချဲ့ထွင်ကာ ဖယ်ရှားပေးသည့် ဖိအားကွဲပြားမှုကို ဖန်တီးရန် ဖုန်စုပ်စုပ်စက်များကို အသုံးပြုကာ အရည်မှ စုပ်ယူထားသော ပူဖောင်းများကို သန့်စင်စေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကောင်းစွာဖွဲ့စည်းထားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာမူများပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ဖုန်စုပ်ပန့်သည် အရည်မျက်နှာပြင်အထက် ဖိအားကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် အတွင်းပူဖောင်းဖိအားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်ကြား ခြားနားချက်သည် ပူဖောင်းများ မျက်နှာပြင်သို့ တိုးလာစေသည်။ ဤထိန်းချုပ်ထားသော ချဲ့ထွင်မှုသည် ပျစ်သောပစ္စည်းများထဲတွင် ပိတ်မိနေမည့် အဏုကြည့်ပူဖောင်းများကိုပင် ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်စေပါသည်။ Optical adhesives သို့မဟုတ် တိကျသော coatings ကဲ့သို့သော တန်ဖိုးမြင့်ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ အကောင်းဆုံး ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
သို့သော်၊ လေဟာနယ် ထုတ်ယူစဉ်တွင် သိသာထင်ရှားသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်- အရည်မှုန်များ သို့မဟုတ် အမြှုပ်များကို ဖုန်စုပ်ပန့်ထဲသို့ ဆွဲသွင်းနိုင်သည့် အလားအလာ။ ၎င်းသည် ပန့်၏အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်ပျက်စီးစေရုံသာမက degassing လုပ်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ပန့်ဆီတွင် အရည်များရှိနေခြင်းသည် emulsion ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ချောဆီ၏ထိရောက်မှုကို လျှော့ချကာ သံချေးတက်စေနိုင်သည်။ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင်၊ အရည်များဝင်ရောက်ခြင်းသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သော ပန့်ချို့ယွင်းမှုဖြစ်နိုင်သည်။
ဤအရေးကြီးသောပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်၊ဓာတ်ငွေ့-အရည် ခွဲထုတ်ခြင်းမရှိမဖြစ် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ဤခွဲထွက်ကိရိယာများသည် ဆိုင်ကလုန်းအမျိုးအစားဒီဇိုင်းများတွင် centrifugal force ကိုအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် baffle-type configurations များတွင် gravitational ခြားနားခြင်း သို့မဟုတ် baffle-type configurations များတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော ယန္တရားများမှတဆင့် လုပ်ဆောင်သည်။ လေ-အရည်အရောအနှောသည် ခွဲထုတ်ကိရိယာထဲသို့ ရောက်ရှိလာသည်နှင့်အမျှ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မတူညီသောသိပ်သည်းဆများသည် ၎င်းတို့ကို သဘာဝအတိုင်း ခွဲထုတ်သွားစေသည်။ ထို့နောက် သန့်စင်ထားသော ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းသည် သီးခြားပလပ်ပေါက်များမှတစ်ဆင့် ခွဲထုတ်ထားသော အရည်များကို ဖုန်စုပ်စုပ်စက်သို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။
သင့်လျော်သော ဓာတ်ငွေ့-အရည် ခွဲထုတ်ခြင်းအား အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းများအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် လေဟာနယ်ပန့်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို 40-60% အထိ တိုးမြှင့်ပေးကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေ ထက်ဝက်လျှော့ချကာ degassing လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် တည်ငြိမ်သော လေဟာနယ်အဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်၊ ဤယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အနှောက်အယှက်နည်းပါးပြီး ပိုမိုကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသို့ ဘာသာပြန်ပါသည်။
ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်ခြင်းနည်းပညာနှင့် သင့်လျော်သော အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းသည် ပူဖောင်းနှင့်ပတ်သက်သော ချို့ယွင်းချက်များကို လျော့နည်းစေပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိသည်။ ဟိဓာတ်ငွေ့-အရည် ခွဲခြားစက်ထို့ကြောင့် အပိုပစ္စည်းတစ်ခုမျှသာမဟုတ်သော်လည်း ဖုန်စုပ်စက်ကိုအခြေခံသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုနှင့် စက်ကိရိယာများကို အကာအကွယ်ပေးမည့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ပို့စ်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၂၅-၂၀၂၅
