လည်ပတ်ချိန်နှင့် ပန့်အမျိုးအစား အစားထိုးမှုကြိမ်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ပါ
ထိုဆီမြူစစ်ထုတ်ကိရိယာသည် ဆီဖြင့်ပိတ်ထားသော ဖုန်စုပ်စက်များ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဆီမြူများကို စွန့်ထုတ်ဓာတ်ငွေ့မှ ခွဲထုတ်ရန်ဖြစ်ပြီး သန့်ရှင်းသောလေထွက်ရှိမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဆီအစက်အပြောက်များနှင့် အမှုန်အမွှားများသည် စစ်ထုတ်ကိရိယာပေါ်တွင် စုပုံလာပြီး တဖြည်းဖြည်းနှင့် ဖုန်စုပ်စက်ဖိအားကို တိုးစေသည်။ အချိန်မီ မဖြေရှင်းပါက ၎င်းသည် ပန့်စွမ်းဆောင်ရည်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုပင် ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည်။ ဤအကြောင်းကြောင့် ဆီမြူစစ်ထုတ်ကိရိယာကို မည်သည့်အချိန်တွင် အစားထိုးရမည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ဖုန်စုပ်စနစ် တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ဖုန်စုပ်စက်အားလုံးနှင့်သက်ဆိုင်သည့် ပုံသေအစားထိုးကာလမရှိပါ။ အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ခုမှာ လည်ပတ်ချိန်ဖြစ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသော သို့မဟုတ် ကြာရှည်စွာလည်ပတ်နေသော ဖုန်စုပ်စက်များသည် ဆီမြူများကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်ပေးပြီး filter element ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ load လုပ်စေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ ရံဖန်ရံခါလည်ပတ်နေသော ပန့်များသည် များသောအားဖြင့် ညစ်ညမ်းမှုစုပုံမှုနှေးကွေးခြင်းကို ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိပြီး အစားထိုးစက်ဝန်းကို ပိုမိုရှည်လျားစေသည်။ ပန့်အမျိုးအစားနှင့် filter အရွယ်အစားသည်လည်း အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ပိုကြီးသော ဆီမြူစစ်ထုတ်စက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စစ်ထုတ်ဧရိယာပိုမိုများပြားပြီး တူညီသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ပိုသေးငယ်သောစစ်ထုတ်စက်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ညစ်ညမ်းမှုကို ပိုမိုညီညာစွာဖြန့်ဝေပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။
လက်တွေ့တွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် အထွေထွေလမ်းညွှန်ချက်များကို မကြာခဏ ပေးလေ့ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့ကို တင်းကျပ်သောစည်းမျဉ်းများထက် ရည်ညွှန်းတန်ဖိုးများအဖြစ် သတ်မှတ်သင့်သည်။ အမှန်တကယ် အစားထိုးမှုကြိမ်နှုန်းကို အမြဲတမ်း လည်ပတ်မှုဒေတာနှင့် စနစ်အပြုအမူအပေါ် အခြေခံ၍ ချိန်ညှိသင့်သည်။
အလုပ်ခွင်အခြေအနေများသည် filter သက်တမ်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်
လည်ပတ်ချိန်အပြင်၊ အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်သည် ဆီမြူစစ်ထုတ်ကိရိယာတစ်ခု မည်မျှမြန်မြန်ပြည့်လာမည်ကို သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဖုန်စုပ်စက်သည် သင့်လျော်သော အဝင်အထွက်စစ်ထုတ်မှုဖြင့် သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်ပါက၊ဆီမြူစစ်ထုတ်ကိရိယာ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် အိတ်ဇောမှ ဆီအငွေ့များကို ကိုင်တွယ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ခန့်မှန်းနိုင်သည်။ သို့သော် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများစွာတွင် အခြေအနေမှာ များစွာပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။
ဖုန်မှုန့်၊ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ဓာတုအငွေ့များ ထွက်လာသော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဆီမြူစစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို သွယ်ဝိုက်သောနည်းဖြင့် တိုတောင်းစေနိုင်သည်။ အဝင်စစ်ထုတ်မှု မလုံလောက်ပါက၊ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများသည် ပန့်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ချောဆီနှင့် ရောနှောသွားနိုင်သည်။ ထို့နောက် ဤမသန့်စင်မှုများကို စွန့်ထုတ်စီးကြောင်းထဲသို့ သယ်ဆောင်သွားပြီး ဆီမြူစစ်ထုတ်ကိရိယာမှ ပိတ်မိနေစေပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဓာတ်ငွေ့တွင် စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် ရေငွေ့မြင့်မားခြင်းသည်လည်း ဆီအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပြီး အီမာလ်ရှင်းဖွဲ့စည်းမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုလျော့ကျစေနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ အခါဆီမြူစစ်ထုတ်ကိရိယာများမျှော်လင့်ထားသည်ထက် များစွာပိုမြန်စွာ ပိတ်ဆို့နေပါက၊ မူလအကြောင်းရင်းမှာ filter ကိုယ်တိုင်မဟုတ်ဘဲ စနစ်၏ အလုံးစုံအခြေအနေများဖြစ်သည်။ အဝင်ရေစစ်ထုတ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ် parameters များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သော filter ဒီဇိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အစားထိုးချိန်များကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့နိုင်ပြီး လည်ပတ်စရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
မည်သည့်အချိန်တွင် အစားထိုးရမည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် Differential Pressure ကို အသုံးပြုခြင်း
လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ ကွဲပြားသောကြောင့်၊ မည်သည့်အချိန်တွင် အစားထိုးရမည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အယုံကြည်ရဆုံးနည်းလမ်းမှာဆီမြူစစ်ထုတ်ကိရိယာ ကွဲပြားခြားနားသောဖိအားကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့်ဖြစ်သည်။ များစွာသောဆီမြူစစ်ထုတ်ကိရိယာများဖိအားတိုင်းကိရိယာ သို့မဟုတ် filter element တစ်လျှောက် ဖိအားကျဆင်းမှုကိုပြသသည့် differential pressure indicator တပ်ဆင်ထားနိုင်သည်။ ညစ်ညမ်းမှုများစုပုံလာသည်နှင့်အမျှ exhaust resistance မြင့်တက်လာပြီး ဖိအားဖတ်ရှုမှုလည်း မြင့်တက်လာသည်။
ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် အကြံပြုထားသော အမြင့်ဆုံးကွာခြားချက်ဖိအားကို သတ်မှတ်ကြသည်။ ဤတန်ဖိုးရောက်ရှိသောအခါ၊ filter element သည် ပြည့်ဝမှုသို့ နီးကပ်လာပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ ဤအချက်ထက် ကျော်လွန်၍ ဆက်လက်လည်ပတ်ခြင်းသည် ပန့်ထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် လျော့ကျခြင်း၊ ဆီသယ်ဆောင်မှု တိုးလာခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားခြင်းနှင့် အလွန်အကျွံနောက်ပြန်ဖိအားကြောင့် seal များ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။
ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များသည် ပုံသေအချိန်ဇယားများကို အားကိုးမည့်အစား အချက်အလက်အခြေပြု ဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်စေပါသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် ဖုန်စုပ်စက်ကို ကာကွယ်ပေးရုံသာမက filter အသုံးပြုမှုကိုလည်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးပြီး အစားထိုးမှုများကို အချိန်မီပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ အချိန်စောလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နောက်လွန်းခြင်းမရှိဘဲ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၂၆ ရက်
