लिथियम ब्याट्री निर्माण, रासायनिक प्रशोधन, र खाद्य उत्पादन जस्ता धेरै उद्योगहरूमा, भ्याकुम पम्पहरू अपरिहार्य उपकरण हुन्। यद्यपि, यी औद्योगिक प्रक्रियाहरूले प्रायः ग्यासहरू उत्पन्न गर्छन् जसले भ्याकुम पम्पका घटकहरूलाई क्षति पुर्याउन सक्छ। एसिटिक एसिड वाष्प, नाइट्रिक अक्साइड, सल्फर डाइअक्साइड जस्ता एसिडिक ग्यासहरू र अमोनिया जस्ता क्षारीय ग्यासहरू प्रायः निश्चित उत्पादन वातावरणमा हुन्छन्। यी संक्षारक पदार्थहरूले भ्याकुम पम्पहरूको आन्तरिक भागहरू बिगार्न सक्छन्, जसले उपकरणको दीर्घायु र सञ्चालन दक्षतामा सम्झौता गर्दछ। यसले उत्पादन स्थिरतामा मात्र बाधा पुर्याउँदैन तर मर्मतसम्भार र प्रतिस्थापन लागतमा पनि उल्लेखनीय वृद्धि गर्दछ। फलस्वरूप, यी ग्यासहरूको प्रभावकारी निस्पंदन औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा एक महत्वपूर्ण चुनौतीको प्रतिनिधित्व गर्दछ।

मानकइनलेट फिल्टर तत्वहरूमुख्यतया ठोस कणहरूलाई रोक्न र अम्लीय वा क्षारीय ग्याँसहरू ह्यान्डल गर्न अपर्याप्त साबित गर्न डिजाइन गरिएको हो। अझ चिन्ताको कुरा, यी आक्रामक रसायनहरूको सम्पर्कमा आउँदा परम्परागत फिल्टरहरू आफैं क्षरणको शिकार हुन सक्छन्। संक्षारक ग्याँसहरूलाई प्रभावकारी रूपमा व्यवस्थापन गर्न, विशेष जंग-प्रतिरोधी फिल्टर आवासहरू र अनुकूलित-इन्जिनियर गरिएका फिल्टर तत्वहरू आवश्यक छन्। यी विशेष तत्वहरूले अम्लीय वा क्षारीय ग्याँसहरूलाई हानिरहित यौगिकहरूमा रूपान्तरण गर्न रासायनिक तटस्थीकरण प्रतिक्रियाहरू प्रयोग गर्छन्, साधारण मेकानिकल पृथकीकरणको सट्टा वास्तविक ग्याँस निस्पंदन प्राप्त गर्छन्।
अम्लीय ग्यास चुनौतीहरूको लागि, क्याल्सियम कार्बोनेट वा म्याग्नेसियम हाइड्रोक्साइड जस्ता क्षारीय यौगिकहरूले गर्भवती गरिएको फिल्टर मिडियाले रासायनिक प्रतिक्रियाहरू मार्फत अम्लीय घटकहरूलाई बेअसर गर्न सक्छ। त्यस्तै गरी, अमोनिया जस्ता क्षारीय ग्यासहरूलाई प्रभावकारी तटस्थीकरणको लागि फस्फोरिक एसिड वा साइट्रिक एसिड भएको एसिड-गिप्त मिडिया आवश्यक पर्दछ। उपयुक्त तटस्थीकरण रसायन विज्ञानको चयन विशिष्ट ग्यास संरचना, एकाग्रता र सञ्चालन अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।
अम्लीय वा क्षारीय ग्यासहरूको सामना गर्ने भ्याकुम पम्पहरूको लागि विशेष तटस्थीकरण फिल्टरहरू लागू गर्नाले निरन्तर औद्योगिक समस्याको बलियो समाधान प्रदान गर्दछ। यो दृष्टिकोणले बहुमूल्य उपकरणहरूको सुरक्षा मात्र गर्दैन र सेवा जीवन विस्तार गर्दैन तर समग्र उत्पादन सुरक्षा र विश्वसनीयता पनि बढाउँछ। यी विशेष उपकरणहरूको उचित चयन र मर्मतसम्भारनिस्पंदन प्रणालीहरूयसले डाउनटाइम ४०% सम्म घटाउन सक्छ र मर्मत लागत लगभग ३०% ले घटाउन सक्छ, जसले संक्षारक प्रक्रिया ग्यासहरू ह्यान्डल गर्ने सञ्चालनको लागि लगानीमा उल्लेखनीय प्रतिफल प्रतिनिधित्व गर्दछ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२४-२०२५