सटीक उपकरणको रूपमा, धुलो र अन्य कणहरू भएको वातावरणमा सञ्चालन हुने भ्याकुम पम्पहरू सामान्यतया महत्वपूर्ण सुरक्षात्मक अवरोधको रूपमा इनलेट फिल्टरहरूमा निर्भर हुन्छन्। यी फिल्टरहरूले बाह्य प्रदूषकहरूलाई पम्प भित्री भागमा प्रवेश गर्नबाट रोक्छन्, जहाँ तिनीहरूले कम्पोनेन्टहरूमा लगाउने वा क्षति पुर्याउन सक्छन्। भ्याकुम पम्पको स्थिर सञ्चालनको लागि पहिलो लाइनको रक्षाको रूपमा सेवा गर्दै, उपयुक्त धुलो फिल्टरको चयन सर्वोपरि छ। सही रूपमा छनौट गरिएको फिल्टरले उपकरणको सेवा जीवनलाई प्रभावकारी रूपमा विस्तार गर्न र प्रणालीको विश्वसनीयता बढाउन सक्छ, जबकि गलत चयनले इच्छित सुरक्षा प्रदान गर्न असफल मात्र नहुन सक्छ तर प्रणाली भित्र लुकेको जोखिम पनि बन्न सक्छ, सम्भावित रूपमा क्यास्केडिङ विफलताहरू ट्रिगर गर्न सक्छ।
यदि निस्पंदन शुद्धताइनलेट फिल्टरसञ्चालन वातावरणमा धुलोको वास्तविक कण आकार भन्दा कम भएमा, सूक्ष्म कणहरू प्रभावकारी रूपमा कैद हुनेछैनन् र भ्याकुम पम्पमा प्रवेश गर्नेछन्। यी सूक्ष्म कणहरू बिस्तारै महत्वपूर्ण आन्तरिक भागहरूमा जम्मा हुन सक्छन्, जसले गर्दा रोटर, भ्यान वा सिलहरूको घिसार बढ्छ। यसले पम्पको कार्यसम्पादनमा गिरावट, ऊर्जा खपतमा वृद्धि र सञ्चालनको आयुमा उल्लेखनीय रूपमा कमी ल्याउँछ। यसबाहेक, फिल्टर नगरिएको धुलोले पम्प तेललाई दूषित गर्न सक्छ वा आन्तरिक गतिशील सन्तुलनमा बाधा पुर्याउन सक्छ, जसले गर्दा अप्रत्याशित ब्रेकडाउनको जोखिम बढ्छ।
यसको विपरीत, यदि फिल्टरेशन शुद्धता धेरै उच्च सेट गरिएको छ, जबकि यसले धुलोलाई अझ राम्ररी रोक्न सक्छ, यसले फिल्टर तत्वमा भारलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ, जसले गर्दा यो द्रुत रूपमा बन्द हुन्छ। एक पटक तत्व बन्द भएपछि, वायुप्रवाह मार्ग प्रतिबन्धित हुन्छ, जसले भ्याकुम पम्पको पम्पिङ दक्षता र अन्तिम भ्याकुम स्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। फिल्टर तत्वहरू सफा गर्न वा प्रतिस्थापन गर्न बारम्बार बन्द गर्नाले उत्पादन तालिकामा बाधा पुर्याउँछ र समग्र उत्पादकता घटाउँछ तर बढेको मर्मत आवृत्तिको कारणले सञ्चालन लागत पनि बढाउँछ।
फिल्टरेशन शुद्धताभन्दा बाहिर, फिल्टरको प्रवाह व्यासको डिजाइन पनि महत्त्वपूर्ण छ। अत्यधिक सानो व्यासले ग्यास प्रवाहलाई प्रतिबन्धित गर्न सक्छ, जसले गर्दा प्रणालीको निकास कमजोर हुन्छ, ब्याकप्रेसर सिर्जना हुन्छ, र फलस्वरूप पम्पको प्रभावकारी पम्पिङ गति घट्छ। यद्यपि, अत्यधिक ठूलो व्यासले फिल्टरेशन प्रभावकारिता र संरचनात्मक स्थिरतामा सम्झौता गर्न सक्छ। थप रूपमा, वास्तविक कार्य वातावरणमा कारकहरू, जस्तै तापक्रम, आर्द्रता, र संक्षारक पदार्थहरूको उपस्थिति, छनोटको क्रममा विचार गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, तेलको धुंध वा रासायनिक ग्याँसहरू भएको वातावरणमा, जंग-प्रतिरोधी गुणहरू वा विशेष कोटिंगहरू भएको फिल्टर मिडिया आवश्यक हुन सक्छ।
त्यसकारण, छनोट गर्नु अघि सञ्चालन अवस्थाहरूको विस्तृत विश्लेषण आवश्यक छ। यसमा भौतिक विशेषताहरू (जस्तै कण आकार वितरण, एकाग्रता, आकारविज्ञान) र धुलोको रासायनिक गुणहरू स्पष्ट पार्नु र यो जानकारीलाई भ्याकुम पम्पको वास्तविक सञ्चालन प्यारामिटरहरू (जस्तै प्रवाह दर, काम गर्ने चाप, तापक्रम दायरा) सँग मिलाएर उपयुक्त फिल्टर मोडेल चयन गर्नु समावेश छ। सँग गहन सञ्चारमा संलग्न हुनु उचित हुन्छ।अनुभवी फिल्टर आपूर्तिकर्ताहरूवा विशेष प्राविधिक टोलीहरू। उनीहरूको उद्योग ज्ञान र अनुप्रयोग डेटाको उपयोग गर्नाले वैज्ञानिक र तर्कसंगत चयन योजना विकास गर्न मद्दत गर्न सक्छ। यसले भ्याकुम प्रणालीको दीर्घकालीन, स्थिर र कुशल सञ्चालनको ग्यारेन्टी गर्दै, इनलेट फिल्टरले साँच्चै आफ्नो सुरक्षात्मक भूमिका पूरा गर्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।
पोस्ट समय: जनवरी-१९-२०२६
