Voor industriële productie, waaronder vacuümpompen, is veiligheid het allerbelangrijkste. Veel klanten hechten veel waarde aan de prestaties van uitlaatgasfilters, maar vergeten de veiligheid ervan. Ze denken dat een klein filterelement geen grote problemen zal veroorzaken. Dat klopt niet, en veiligheid moet onze hoogste prioriteit zijn.
Ik denk dat veel gebruikers van vacuümpompen wel eens van situaties hebben gehoord of deze zelfs hebben meegemaakt waarin de vacuümpomp vlam vatte en doorbrandde, wat leidde tot stilstand en productiestop.Er zijn verschillende oorzaken voor brand. Verstopping van het filterelement kan ook een van de oorzaken zijn. Er zijn zelfs explosies die worden veroorzaakt door een onjuist ontwerp van uitlaatfilters. Filterfabrikanten en gebruikers van vacuümpompen moeten daarom rekening houden met de veiligheid van de filters.uitlaatfilters.
Juist vanwege veiligheidsoverwegingen ontwerpen veel filterfabrikanten overdrukventielen voor uitlaatfilterelementen. Na langdurig gebruik raakt het filterelement verstopt door vettig vuil en neemt de tegendruk van de vacuümpomp toe. Bij een bepaalde druk opent het overdrukventiel automatisch om de druk te ontlasten en zo de vacuümpomp te beschermen.
Tegenwoordig zijn veel uitlaatfilterelementen op de markt voorzien van overdrukventielen. Of het overdrukventiel echter nog steeds normaal functioneert nadat het filterelement een half jaar of een jaar is gebruikt, is een cruciale test voor het productieproces en de materialen van het filterelement.
Als fabrikant van vacuümpompfilters met meer dan tien jaar ervaring in de sector,LVGEhecht veel waarde aan kwaliteitscontrole en heeft in totaal een27 testprocessenVan binnenkomende materialen tot eindproducten, zoals inspectie van de afdichtring en ventilatie-inspectie van de olienevelafscheider. Ons productkwaliteitspercentage bedraagt 99,97%. Bovendien bieden we een garantieperiode van 2000 uur. We stellen uw aanvraag graag op prijs.
Plaatsingstijd: 24-10-2023
