Bij industriële vacuümtoepassingen is het handhaven van de reinheid van de vacuümomgeving cruciaal om de stabiliteit van het productieproces en de productkwaliteit te waarborgen. In veel industriële scenario's werken vacuümpompen echter vaak in de aanwezigheid van vocht, condensaat of procesvloeistoffen, wat de goede werking van het vacuümsysteem ernstig kan beïnvloeden. Daarom is het effectief filteren en behandelen van deze vloeistoffen cruciaal om de efficiëntie van de apparatuur en de betrouwbaarheid van de productie te waarborgen.
Als u geen vloeistofringpomp gebruikt, is er geen twijfel dat vloeistof de vacuümpomp zal beïnvloeden. U heeft de hulp nodig vangas-vloeistofscheider.
Hoe beschadigen vloeistoffen vacuümsystemen?
1. VloeistofIndringing in een vacuümsysteem kan meerdere problemen veroorzaken:
① Risico op mechanische schade: Wanneer een vacuümpomp lucht pompt, kan vloeistof uit de omgeving rechtstreeks in de pomp worden gezogen. Deze vloeistoffen kunnen in contact komen met mechanische precisieonderdelen (zoals rotoren en bladen), wat kan leiden tot:
- Corrosie van metalen onderdelen (vooral in pomphuizen die niet van roestvrij staal zijn);
- Emulgeren van smeermiddel (de smeerprestatie neemt met 40% af wanneer het watergehalte in het smeermiddel 500 ppm overschrijdt in oliegesmeerde pompen);
- Vloeistofverstopping (fysieke schade aan lagers en afdichtingen veroorzaakt door tijdelijke vloeistofcompressie);
② Verminderde vacuümprestaties: Vloeistofverontreiniging kan leiden tot:
- Afname van het ultieme vacuüm (de partiële waterdampdruk maakt het moeilijk om een vacuüm lager dan 23 mbar bij 20°C te bereiken);
- Verminderde pompefficiëntie (de pompsnelheid van oliegesmeerde pompen kan met 30-50% afnemen);
③Risico op procesverontreiniging (bijvoorbeeld bij coatingprocessen kunnen olie-watermengsels gaatjes in de film veroorzaken);
2. Specifieke kenmerken vandampeffecten
Zoals eerder vermeld, kunnen niet alleen de vloeistof zelf, maar ook de dampen die onder invloed van vacuüm verdampen, de normale werking van de vacuümpomp beïnvloeden.
- Verhoog de condenseerbare gasbelasting;
- Tijdens het compressieproces opnieuw vloeibaar maken, waarbij pomp-olie-emulsies worden gevormd;
- Condensatie op koude oppervlakken, waardoor de werkruimte verontreinigd raakt.
Kortom, het verwijderen van water is een cruciale en essentiële stap in industriële vacuümtoepassingen. Het installeren van eengas-vloeistofscheiderVoorkomt effectief dat vloeistof de vacuümpomp binnendringt, waardoor de normale werking van de apparatuur wordt beschermd. Bovendien draagt het verwijderen van vloeistof uit de vacuümomgeving bij aan het handhaven van een stabiel vacuümniveau en het waarborgen van de productie-efficiëntie.Voor waterdampWe kunnen het effectief verwijderen met behulp van koelvloeistof of een koelmachine. Aandacht voor deze details tijdens het gebruik is cruciaal om de stabiliteit van de vacuümpomp op lange termijn te garanderen.
Plaatsingstijd: 25-08-2025
