LVGE VACUÜMPOMPFILTER

“LVGE lost uw filtratiezorgen op”

De OEM/ODM van filters
voor 26 grote vacuümpompfabrikanten wereldwijd

Dit is het geval

nieuws

Gevaren van geluidsoverlast door vacuümpompen en effectieve oplossingen

Vacuümpompen genereren aanzienlijk geluidsoverlast, een veelvoorkomend probleem voor de meeste gebruikers. Deze geluidsoverlast verstoort niet alleen de werkomgeving, maar vormt ook een ernstige bedreiging voor de fysieke en mentale gezondheid van operators. Langdurige blootstelling aan vacuümpompgeluid met een hoog decibelniveau kan leiden tot gehoorverlies, slaapstoornissen, mentale vermoeidheid en zelfs hart- en vaatziekten. Het aanpakken van geluidsoverlast is daarom een cruciaal punt geworden voor het behoud van zowel het welzijn als de productiviteit van werknemers.

Gezondheids- en operationele gevolgen van vacuümpompgeluid

  1. Gehoorschade: voortdurende blootstelling boven 85 dB kan permanent gehoorverlies veroorzaken (OSHA-normen)
  2. Cognitieve effecten: lawaai verhoogt de stresshormonen met 15-20%, waardoor de concentratie en het vermogen om beslissingen te nemen afnemen.
  3. Gevolgen voor de apparatuur: Overmatig trillingsgeluid duidt vaak op mechanische problemen die aandacht behoeven

Analyse van de bron van vacuümpompgeluid

Het geluid van vacuümpompen wordt voornamelijk veroorzaakt door:

  • Mechanische trillingen (lagers, rotoren)
  • Turbulente gasstroom door afvoerpoorten
  • Structurele resonantie in leidingsystemen

Oplossingen voor vacuümpompgeluidbeheersing

1. GeluiddemperInstallatie

• Functie: richt zich specifiek op gasstroomgeluid (vermindert doorgaans 15-25 dB)

• Selectiecriteria:

  • Debiet van de pomp aanpassen
  • Kies corrosiebestendige materialen voor chemische toepassingen
  • Overweeg temperatuurbestendige ontwerpen (>180°C vereist speciale modellen)

2. Trillingscontrolemaatregelen

• Elastische steunen: verminderen contactgeluid met 30-40%

• Akoestische omhulsels: volledige containmentoplossingen voor kritieke gebieden (geluidsreductie tot 50 dB)

• Buisdempers: Minimaliseer de trillingsoverdracht via leidingen

3. Onderhoudsoptimalisatie

• Regelmatige lagersmering vermindert mechanisch geluid met 3-5 dB

• Tijdige vervanging van de rotor voorkomt trillingen die door onbalans worden veroorzaakt

• Een goede riemspanning vermindert wrijvingsgeluiden

Economische voordelen

Het implementeren van geluidsbeheersing levert doorgaans het volgende op:

  • 12-18% productiviteitsverbetering door een betere werkomgeving
  • 30% minder storingen in apparatuur als gevolg van geluid
  • Naleving van internationale geluidsregelgeving (OSHA, EU-richtlijn 2003/10/EG)

Voor een optimaal resultaat, combineergeluiddempersMet trillingsisolatie en regelmatig onderhoud. Geavanceerde oplossingen zoals actieve ruisonderdrukkingssystemen zijn nu beschikbaar voor gevoelige omgevingen. Professionele akoestische beoordeling wordt aanbevolen om op maat gemaakte strategieën voor geluidsbeheersing te ontwikkelen.


Plaatsingstijd: 15-07-2025