✅Overlegen tetting, bransjeledende lekkasjerate
Desømløs sveiseteknologi for karbonstålog presisjonsmaskinering sikrer en vakuumlekkasjerate under1×10⁻³ Pa·L/S, maksimerer systemstabilitet og minimerer energitap.
✅Holdbare materialer, korrosjonsbestandige alternativer
Tilgjengelig i304/316L rustfritt stålMed polerte eller sandblåste overflater utmerker filteret seg i korrosive miljøer eller miljøer med høy renhet, som kjemisk prosessering og farmasøytisk produksjon.
✅Tilpassbare flenser, sømløs integrasjon
Skreddersy grensesnittflenser for å oppfylle spesifikke krav (størrelse, trykkklassifisering, standarder) og andre internasjonale standarder. Forenkle installasjonen og reduser ettermonteringskostnader.
✅Flerlagsfiltrering, høyeffektiv fangst
Utstyrt med presisjonsfilterpatroner (PP eller sintret netting i rustfritt stål) som fanger opp 99,5 %, beskytter pumper mot slitasje og opprettholder systemets renhet.
Streng kvalitetskontrollHver enhet gjennomgår lekkasjedeteksjon med heliummassespektrometer for å sikre null lekkasje.
Rask responsStøtt tilpasning av små partier med 7–15 dagers ledetid og teknisk rådgivning fra eksperter.
Globale sertifiseringerI samsvar med ISO 9001 kvalitetsstyringssystem.
Streng kvalitetskontrollHver enhet gjennomgår lekkasjedeteksjon med heliummassespektrometer for å sikre null lekkasje.
Rask responsStøtt tilpasning av små partier med 7–15 dagers ledetid og teknisk rådgivning fra eksperter.
Globale sertifiseringerI samsvar med ISO 9001 kvalitetsstyringssystem; CE- og RoHS-sertifiseringer tilgjengelig for eksport.
27 tester bidrar til en99,97 %beståttprosent!
Ikke den beste, bare bedre!
Lekkasjedeteksjon av filterenheten
Eksosutslippstest av oljetåkeseparator
Innkommende inspeksjon av tetningsring
Varmebestandighetstest av filtermateriale
Oljeinnholdstest av eksosfilter
Inspeksjon av filterpapirområdet
Ventilasjonsinspeksjon av oljetåkeseparator
Lekkasjedeteksjon av innløpsfilter
Lekkasjedeteksjon av innløpsfilter