LVGE VAKUUMPUMPEFILTER

«LVGE løser dine filtreringsbekymringer»

OEM/ODM av filtre
for 26 store vakuumpumpeprodusenter over hele verden

产品中心

nyheter

Viktige data å bestemme før du velger vakuumpumpefiltre

Den utbredte bruken av vakuumteknologi i industriell produksjon har gjort riktig filtervalg til en kritisk faktor. Som presisjonsutstyr krever vakuumpumper spesielt tilpassede inntaksfiltre for å sikre optimal ytelse og levetid. Men med ulike industrielle applikasjoner som presenterer varierende driftsforhold, hvordan kan ingeniører raskt identifisere det mest passende filteret?filtreringsløsning?

Viktige parametere for valg av vakuumpumpefilter

1. Identifikasjon av pumpetype

  • Oljeforseglede pumper: Krever oljebestandige filtre med koalesceringsegenskaper
  • Tørre skruepumper: Trenger partikkelfiltre med høyere støvholdingskapasitet
  • Turbomolekylære pumper: Krever ultraren filtrering for sensitive applikasjoner

2. Tilpassing av strømningskapasitet

  • Filterets gjennomstrømningskapasitet bør overstige pumpens maksimale sugekapasitet med 15–20 %.
  • Kritisk for å opprettholde nominell pumpehastighet (målt i m³/t eller CFM)
  • Overdimensjonerte filtre forhindrer trykkfall på over 0,5–1,0 bar

3. Temperaturspesifikasjoner

  • Standardområde (<100 °C): Cellulose- eller polyestermedier
  • Medium temperatur (100–180 °C): Glassfiber eller sintret metall
  • Høy temperatur (>180 °C): Rustfritt stålnett eller keramiske elementer

4. Analyse av forurensningsprofil

(1) Partikkelfiltrering:

  • Støvbelastning (g/m³)
  • Partikkelstørrelsesfordeling (μm)
  • Klassifisering av slitestyrke

(2) Væskeseparasjon:

  • Dråpestørrelse (tåke vs. aerosol)
  • Kjemisk kompatibilitet
  • Nødvendig separasjonseffektivitet (typisk >99,5 %)

Avanserte utvalgshensyn

  • Kjemisk kompatibilitet med prosessgasser
  • Krav til renrom (ISO-klasse)
  • Eksplosjonssikre sertifiseringer for farlige områder
  • Automatisert dreneringsbehov for væskehåndtering

Implementeringsstrategi

  1. Gjennomfør grundige prosessrevisjoner
  2. Se OEM-ytelseskurver for pumpen
  3. Gjennomgå testrapporter for filtereffektivitet (ISO 12500-standarder)
  4. Vurder totale eierkostnader, inkludert:
  • Opprinnelig kjøpspris
  • Utskiftingsfrekvens
  • Energipåvirkning
  • Vedlikeholdsarbeid

OrdentligfilterValg basert på disse parameterne reduserer vanligvis uplanlagt nedetid med 40–60 % og forlenger pumpeserviceintervallene med 30–50 %. Den beste måten å velge et passende filter på er å kommunisere fullt ut medprofesjonelle filterprodusenter.


Publisert: 16. juli 2025