Den mest brukte vakuumteknologien i kjemisk industri er vakuumavgassing. Dette er fordi den kjemiske industrien ofte må blande og røre om visse flytende råvarer. Under denne prosessen vil luft blandes inn i råvarene og danne bobler. Hvis disse boblene ikke behandles, vil de påvirke kvaliteten på sluttproduktet. Vakuumavgassing kan løse dette på en god måte. Det innebærer å støvsuge den forseglede beholderen som inneholder råvarene, og bruke trykk for å presse ut boblene inni materialene. Samtidig med støvsuging kan det imidlertid også hende at flytende råvarer pumpes inn i vakuumpumpen, noe som forårsaker skade på pumpen.
Så, hvordan bør vi beskytte vakuumpumpen under denne prosessen? La meg dele et eksempel!
En kunde er en limprodusent som trenger å utføre vakuumavgassing når de rører om flytende råvarer. Under røreprosessen vil råvarene fordampe og suges inn i en vakuumpumpe. Problemet er at disse gassene vil bli komprimert til flytende harpiks og herdemiddel! Dette forårsaker skade på de indre pakningene i vakuumpumpen og forurensning av pumpeoljen.
Det er åpenbart at for å beskytte vakuumpumpen må vi forhindre at væske eller fordampede råvarer suges inn i vakuumpumpen. Men vanlige inntaksfiltre brukes bare til å filtrere pulverpartikler og kan ikke oppnå dette. Hva bør vi gjøre? Faktisk inkluderer inntaksfilteret også en gass-væske-separator, som kan separere væsken i gassen, eller mer presist, gjøre den fordampede væsken flytende på nytt! På denne måten er gassen som suges inn i pumpen nesten tørr gass, så den vil ikke skade vakuumpumpen.
Denne kunden kjøpte seks enheter til etter å ha brukt gass-væskeseparatoren, og det kan tenkes at effekten er god. I tillegg, hvis budsjettet er tilstrekkelig, anbefales det å installere en kondenseringsenhet, som kan gjøre den flytende og fjerne mer vanndamp før den går inn i pumpekammeret.
Publisert: 29. juni 2024
