ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ମଧ୍ୟରେ, ତେଲ-ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ତର ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନୀତି ସିଲିଂ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ତାପ ଅପଚୟ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପମ୍ପ ତେଲ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ତେଣୁ, ପମ୍ପ ତେଲର ପରିଷ୍କାରତା ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଥରେ ଦୂଷିତ ହେବା ପରେ, ତେଲ ହ୍ରାସିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସିଲ୍ ବିଫଳତା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଉପକରଣ ଭାଙ୍ଗିବା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ, ତେଲ-ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପଦ୍ଧତିଗତ ଭାବରେ ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୧. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ସ
- ବାହ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶ: କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଯଦି ଇନଟେକ୍ ଗ୍ୟାସରେ ଧୂଳି, ଧାତୁ କଣିକା, ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପ୍ରଦୂଷକ ଥାଏ, ତେବେ ଏହି ଅଶୁଦ୍ଧତା ପମ୍ପ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରି ତେଲ ସହିତ ମିଶିପାରେ। ବିଶେଷକରି ଆର୍ଦ୍ରତା ତେଲକୁ ଏମଲ୍ସିଫାଇ କରିପାରେ, ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ, ଏହାର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଗୁଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ତେଲ ସର୍କିଟ ମଧ୍ୟରେ ଅକ୍ସିଡେସନ ଏବଂ କ୍ଷରଣକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ।
- ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅବକ୍ଷୟ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଦ୍ଵାରା ତେଲ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କିମ୍ବା ଫାଟିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ କାଦ କିମ୍ବା କାର୍ବନ ଜମା ହୋଇପାରେ। ଏହା ସହିତ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନରୁ ପିନ୍ଧା କଣିକା କିମ୍ବା ପୁରୁଣା ସିଲ୍ରୁ ଧୂଳି ତେଲକୁ ଦୂଷିତ କରିପାରେ।
- ମାନବ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାରଣ: ଅନୁପାଳନ ନ କରୁଥିବା କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ବ୍ରାଣ୍ଡ/ଗ୍ରେଡ୍ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରିବା, କିମ୍ବା ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଫା ନ କରିବା, ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଦୂଷକ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
୨. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣର ପଦ୍ଧତିଗତ ପ୍ରତିରୋଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା
- ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ:
ପମ୍ପ ଇନଲେଟ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରିବାଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକବାହ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକୁ ଅବରୋଧ କରିବାର ସବୁଠାରୁ ସିଧାସଳଖ ପଦ୍ଧତି। ଧୂଳିମୟ ପରିବେଶ ପାଇଁ, ଉପଯୁକ୍ତ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଧୂଳି ଧରି ରଖିବା କ୍ଷମତା ସହିତ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବାଛନ୍ତୁ। ଆର୍ଦ୍ରତା-ଭାରା ଗ୍ୟାସ୍ ପାଇଁ, ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁଗ୍ୟାସ-ତରଳ ବିଭାଜକ। ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ।
- ତେଲ ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମାନକୀକରଣ କରନ୍ତୁ:
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ତେଲ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରନ୍ତୁ। ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ, ପୁରୁଣା ତେଲକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପମ୍ପ ଭିତର ଅଂଶକୁ ସମାନ-ଗ୍ରେଡ୍ ନୂତନ ତେଲ କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସଫାକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ଫ୍ଲସ୍ କରନ୍ତୁ। ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ରେକର୍ଡ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ସମୟାନ୍ତର ତେଲ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ (ଯଥା, ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଜଳ ପରିମାଣ, ଏସିଡିଟି)।
- ପରିଚାଳନା ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ପରିବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ତେଲ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଏବଂ ଫାଟିବା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅନ୍ତିମ ଚାପରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ। ଆର୍ଦ୍ର କିମ୍ବା ଧୂଳିମୟ ପରିବେଶରେ, ପମ୍ପ ପାଇଁ ପୂର୍ବ-ଶୁଷ୍କୀକରଣ ଡିଭାଇସ୍ କିମ୍ବା ପରିବେଶଗତ ଆବଦ୍ଧତା ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ। ଲିକ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବାୟୁ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସିଲ୍ (ଯଥା, ଶାଫ୍ଟ ସିଲ୍, ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ) ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ଅବସ୍ଥା ତଦାରଖ ଏବଂ ସତର୍କତା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ:
ତେଲ ସଫାସୁତୁରା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର କ୍ଲଗିଂକୁ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ଅବସ୍ଥା ସେନ୍ସର (ଯଥା, ଆର୍ଦ୍ରତା ସେନ୍ସର, କଣିକା କାଉଣ୍ଟର) କିମ୍ବା ଭିନ୍ନ ଚାପ ଆଲାର୍ମ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ। ଏହା ପୂର୍ବାନୁମାନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ସକ୍ଷମ କରେ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକେ।
- ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ:
ଦୈନିକ ଯାଞ୍ଚ, ସମୟସୀମା ମଧ୍ୟରେ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଫିଲ୍ଟର ବଦଳ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଫା ପାଇଁ ମାନକିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିକଶିତ କରନ୍ତୁ। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଅଭ୍ୟାସ ଯୋଗୁଁ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ବୃତ୍ତିଗତ ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
3. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣର ନିଷ୍କର୍ଷ
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉତ୍ସ ବାଧା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ। ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିପ୍ରବେଶ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍, ତୈଳ ପରିଚାଳନାକୁ ମାନକୀକରଣ କରିବା, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ କରିବା ଏବଂ ମାନକିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ସ୍ମାର୍ଟ ମନିଟରିଂକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି, ପମ୍ପ ତେଲର ସେବା ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଉପକରଣ ବିଫଳତା ହାର ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଶେଷରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିରନ୍ତରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୦୨-୨୦୨୬
