LVGE ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ଫିଲ୍ଟର

“LVGE ଆପଣଙ୍କର ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଚିନ୍ତାର ସମାଧାନ କରେ”

ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର OEM/ODM
ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ 26ଟି ବଡ଼ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ

产品中心

ଖବର

ଗ୍ଲୁ ଡିଏରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବେ?

ଗ୍ଲୁ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ବାୟୁ ସହଜରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଭିତରେ ଫସିଯାଇପାରେ, ଛୋଟ ଛୋଟ ବୁଦବୁଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଯଦି ଏହି ବୁଦବୁଦଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରିତ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନେ ସିଧାସଳଖ ଆଠାଜ ଶକ୍ତି, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରନ୍ତି। ତେଣୁ, ରାସାୟନିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ଗ୍ଲୁ ଡିଏରେସନ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ପାଲଟିଛି। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଏରେସନ୍ ଏକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପଦ୍ଧତି। ଏହାର ନୀତିରେ ପରିବେଶ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଫଳରେ ବୁଦବୁଦଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ ଏବଂ ତରଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ଉଠିଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ ଫାଟି ଯାଆନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ଦ୍ରୁତ ବୁଦବୁଦ ଅପସାରଣ ହାସଲ ହୁଏ।

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହା ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପାତ୍ରରୁ ନିରନ୍ତର ବାୟୁ ବାହାର କରିବା, ଏକ କମ୍ ଚାପ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି ଏବଂ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ ଯାହା ବବୁଲ୍ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରଦାନ କରେ। ତଥାପି, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ତଳେ, ଆଳୁ ପ୍ରାୟତଃ ତେଲ କୁହୁଡ଼ି ସଦୃଶ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ମୁକ୍ତ କରେ। ଯଦି ଏହି ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକୁ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପରେ ଟାଣି ନିଆଯାଏ, ତେବେ ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କ୍ଷତି କରିପାରନ୍ତି: ସେମାନେ ପମ୍ପ ତେଲକୁ (ତେଲ-ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପମ୍ପରେ) ଦୂଷିତ କରିପାରନ୍ତି, ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ କରିପାରନ୍ତି, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମାର୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅବରୋଧ କରିପାରନ୍ତି ଏବଂ ରୋଟର ଏବଂ ଭେନ୍‌ରେ ଘଷାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରନ୍ତି। ଶେଷରେ, ଏହା ପମ୍ପର ପମ୍ପିଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ତେଣୁ, ଗ୍ଲୁ ଡିଏରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କେବଳ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ; ଏହା ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।ଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର୍। ଫିଲ୍ଟରର ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ୟାସ୍ ସ୍ରୋତରେ ବହନ କରାଯାଉଥିବା ଗ୍ଲୁ ତେଲ କୁହୁଡ଼ି, କ୍ଷୁଦ୍ର ବୁନ୍ଦା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଧରି ପୃଥକ କରିବା। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ପମ୍ପ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସଫା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଘଷି ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିଷ୍କାସନ ସହିତ ଗ୍ୟାସ-ତରଳ ବିଭାଜକ

ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଲ୍ଟର ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଗ୍ଲୁର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଆଯିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଗ୍ଲୁରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅସ୍ଥିର ଉପାଦାନ ଥାଏ କିମ୍ବା ତେଲ କୁହୁଡ଼ି ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ ଥାଏ, ତେବେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତାଭିସ୍କସ୍ ଜେଲ୍ ସେପାରେଟର୍ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ଏହି ପ୍ରକାରର ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ତରଳ କୁହୁଡ଼ି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଧରି ଏବଂ ଏକତ୍ରିତ କରିପାରିବ, ସେମାନଙ୍କୁ ଫିଲ୍ଟର ସ୍ତର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଏବଂ ପମ୍ପରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାରୁ ରୋକିପାରେ। ଏହା ସହିତ, ଗ୍ଲୁରୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଉଷ୍ମତାଶୀଳ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀକୁ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଗ୍ଲୁ ଡିଏରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଂଶୀଦାର। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ଡିଏରେସନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କମ୍-ଚାପ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯେତେବେଳେ ଫିଲ୍ଟର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପର "ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ"କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। କେବଳ ସେମାନଙ୍କର ସମନ୍ୱିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଡିଏରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ଉପକରଣର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୦୮-୨୦୨୬