ସମ୍ପ୍ରତି, LVGE ଅନେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କଠାରୁ ମତାମତ ପାଇଛି ଯେନିଷ୍କାସନ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକସେମାନଙ୍କର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନ ବହୁତ କମ୍ ଥାଏ, ପ୍ରାୟତଃ ବାରମ୍ବାର ବଦଳ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏପରିକି କିଛି ମହଙ୍ଗା, ମୂଳ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କିଛି ମାସରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିପାରେ ନାହିଁ। ସମୟ ସହିତ, ଏହି ନିରନ୍ତର ବଦଳ କେବଳ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟ ମଧ୍ୟ ନଷ୍ଟ କରେ, ଯାହା ଅନେକ ବ୍ୟବସାୟ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ହତାଶା ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହା କ’ଣ ନିଷ୍କାସନ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା, ନା ଅନ୍ୟ କୌଣସି ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କାରଣ ଅଛି? ଆସନ୍ତୁ ସମସ୍ୟାର ମୂଳକୁ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରକୃତ କେସ୍ ଷ୍ଟଡି ବ୍ୟବହାର କରିବା।
କେସ୍ ସମୀକ୍ଷା: ଗୋଟିଏ ମାସରେ ବିଫଳ ହୋଇଥିବା ମୂଳ ନିଷ୍କାସନ ଫିଲ୍ଟର
ଗ୍ଲାସ୍ ଆବରଣ ଶିଳ୍ପର ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହୃତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ଏକଜଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ LVGEକୁ ପଠାଇଥିଲେ। ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ, ସେମାନେ ଅନେକ ଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡର ଏକଜଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ଚେଷ୍ଟା କରିଥିଲେ, ଯାହାର ଫଳାଫଳ ସନ୍ତୋଷଜନକ ନଥିଲା। ଏକ ମହଙ୍ଗା, ମୂଳ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟ, ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ପରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ଏକଜଷ୍ଟ ପୋର୍ଟ ମାତ୍ର ଗୋଟିଏ ମାସ ମଧ୍ୟରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଧୂଆଁ ନିର୍ଗତ କରିଥିଲା, ଯାହା ଫଳରେ ଅନ୍ୟ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥିଲା।
ନମୁନା ପାଇବା ପରେ, ଆମେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ କଲୁ। ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ଖୋଲିବା ପରେ, ଆମେ ଭିତରେ ଜମା ହୋଇଥିବା କାଦ ଭଳି ପଦାର୍ଥର ଏକ ଘନ ସ୍ତର ପାଇଲୁ। ଏହି ଚିକ୍କଣ ପଦାର୍ଥ ଫିଲ୍ଟର ମିଡିଆର ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରିଦେଇଥିଲା। ଏହି ଘଟଣା ସୂଚାଇ ଦେଇଥିଲା ଯେ ନିଷ୍କାସନ ଫିଲ୍ଟରଟି ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଗୁଁ ବିଫଳ ହୋଇନଥିଲା, ବରଂ ବାହ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ଦ୍ୱାରା "ଚ୍ୟୁତ" ହୋଇଥିଲା।
ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ: ନିଷ୍କାସନ ପୋର୍ଟକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖନ୍ତୁ କିନ୍ତୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପର ଇନଲେଟ୍ ପୋର୍ଟକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତୁ
କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ସହିତ ଅଧିକ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସେମାନଙ୍କର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ସ୍ଥିତି ଜଣାପଡିଲା। ଫଳାଫଳ ଆମର ସନ୍ଦେହକୁ ନିଶ୍ଚିତ କଲା: ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପରେ କୌଣସି ନଥିଲାଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ଆଦୌ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇନାହିଁ। କାଚ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଧୂଳି, କଣିକା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଧାରଣ କରିଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ପ୍ରବେଶ ସ୍ଥାନରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରତିରୋଧର ଅଭାବ ଯୋଗୁଁ, ଏହି ପ୍ରଦୂଷକମାନେ ସିଧାସଳଖ ପମ୍ପ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରିଥିଲେ।
ଭିତରକୁ ପଶିଗଲେ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଉତ୍ତେଜନା ପରିସ୍ଥିତିରେ ପମ୍ପ ତେଲ ସହିତ ଧୂଳି ମିଶିଗଲା, ଧୀରେ ଧୀରେ ଭିଜା କାଦ ସୃଷ୍ଟି କଲା। ଏହି କାଦ ତା’ପରେ ନିଷ୍କାସନ ଫିଲ୍ଟରରେ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରବାହ ସହିତ ଯାତ୍ରା କଲା, ଫିଲ୍ଟର ମିଡିଆ ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବନ୍ଦ କରିଦେଲା। ଏହା ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି କଲା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଦକ୍ଷତାରେ ଏକ ତୀବ୍ର ହ୍ରାସ ଘଟିଲା। ଶେଷରେ, ନିଷ୍କାସନ ପୋର୍ଟରୁ ଫିଲ୍ଟର ହୋଇନଥିବା ତେଲ କୁହୁଡ଼ି ନିଷ୍କାସନ ହୋଇଥିଲା, ଯାହାର ପରିଣାମ ସ୍ୱରୂପ "ଧୂମପାନ" ଦେଖାଯାଉଥିଲା। ସମକାଳୀନ ଭାବରେ, ବନ୍ଦ ହୋଇଥିବା ନିଷ୍କାସନ ଫିଲ୍ଟର ପମ୍ପ ତେଲ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିବାର କ୍ଷମତା ହରାଇଲା, ଯାହା ଫଳରେ ତେଲ ବ୍ୟବହାରରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ବୃଦ୍ଧି ଘଟିଲା।
ସମାଧାନ: ସହଯୋଗୀ ସୁରକ୍ଷା - ଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଏକ୍ସହାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ଏକାଠି କାମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ
ଏହି ଘଟଣାଟି ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଏକ ସତ୍ୟକୁ ପ୍ରକାଶ କରେ ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ: ଏକ ନିଷ୍କାସନ ଫିଲ୍ଟରର ଜୀବନକାଳ ମୁଖ୍ୟତଃ ଇନଲେଟ୍-ସାଇଡ୍ ସୁରକ୍ଷାର ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଇନଲେଟ୍ ରେ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ଅଣଦେଖା କରି କେବଳ ନିଷ୍କାସନ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ହେଉଛି "ପଛ ଦ୍ୱାରକୁ ଜଗିବା କିନ୍ତୁ ସମ୍ମୁଖ ଫାଟକକୁ ଜଗି ରଖିବା" ପରି। ନିଷ୍କାସନ ଫିଲ୍ଟର ଯେତେ ଭଲ ହେଉନା କାହିଁକି, ଏହା ଆସୁଥିବା ପ୍ରଦୂଷକଙ୍କ ନିରନ୍ତର ଆକ୍ରମଣକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ।
ନିଷ୍କାସନ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକୃତରେ ସ୍ଥାୟୀ କରିବା ପାଇଁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ଚୟନ କରିବା ମୁଖ୍ୟ କଥା:
୧. ଗ୍ୟାସ ଗଠନର ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ: ପ୍ରଥମେ, ପମ୍ପ ହୋଇଥିବା ଗ୍ୟାସରେ କେଉଁ ପ୍ରଦୂଷକ ଅଛି ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ - ଏହା କ'ଣ ଧୂଳି କଣିକା, ତରଳ କୁହୁଡ଼ି (ପାଣି କିମ୍ବା ତେଲ), କିମ୍ବା କ୍ଷୟକାରୀ ରାସାୟନିକ ଗ୍ୟାସ?
2. ଲକ୍ଷ୍ୟଭେଦୀ ଚୟନ:
- ମୁଖ୍ୟତଃ ଧୂଳିକଣା: କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଅବରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା କଣିକା ଫିଲ୍ଟର ବିନ୍ୟାସ କରନ୍ତୁ।
- ମୁଖ୍ୟତଃ ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ତେଲ କୁହୁଡ଼ି: ତରଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ କୋଲେସିଂ ଫିଲ୍ଟର କିମ୍ବା ସେପାରେଟର ବିନ୍ୟାସ କରନ୍ତୁ।
- ରାସାୟନିକ ଗ୍ୟାସ୍: କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ଫିଲ୍ଟର ବାଛନ୍ତୁ, ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଶୋଷଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସାମିଲ କରିପାରିବେ।
3. ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରହିବା ପାଇଁ ସମୟ ସମୟରେ ବଦଳାଯିବା କିମ୍ବା ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଯେତେବେଳେ ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକୁ ଇନଲେଟ୍ରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରାଯାଏ, ପମ୍ପ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରି ଏକ୍ଜଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରରେ ପହଞ୍ଚିବା ପ୍ରଦୂଷକଙ୍କ ପରିମାଣ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏହା ଏକ୍ଜଷ୍ଟ ଉପାଦାନର କ୍ଲଗ୍ଜିଂ ହାରକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ, ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ନିଷ୍କର୍ଷ: ଏକାକୀ ଏକ୍ସହାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବୋଝ ବହନ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ
ଯଦି ଆପଣ ମଧ୍ୟ ଅସ୍ଥାୟୀ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛନ୍ତିନିଷ୍କାସନ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ, ଆପଣଙ୍କ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପର ଇନଲେଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ଯାଞ୍ଚ କରି ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ: ଇନଲେଟ୍ ରେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଲ୍ଟର ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି?ଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ବିଫଳ ହୋଇଛି ନା ଭୁଲ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇଛି? ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ମୂଳ କାରଣ ନିଷ୍କାସନ ଫିଲ୍ଟର ନୁହେଁ, ବରଂ ଏହାକୁ "ଇଣ୍ଟରସେପ୍ସନ କାର୍ଯ୍ୟ" କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରାଯାଇଛି ଯାହା ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ କେବେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇ ନଥିଲା।
କେବଳ "ଇନଲେଟ୍ ଇଣ୍ଟରସେପ୍ସନ୍ + ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍" ର ଏକ ସହଯୋଗୀ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍ଥାପନ କରି ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରକୃତରେ ଦକ୍ଷ, ସ୍ଥିର ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରିବ। ସଠିକ୍ ଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ବାଛିବା ହେଉଛି ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାର ଚାବିକାଠି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୩-୨୦୨୬
