ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੰਪ ਦੀ ਕਿਸਮ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਦਤੇਲ ਧੁੰਦ ਫਿਲਟਰਇਹ ਤੇਲ-ਸੀਲਬੰਦ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਗੈਸ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਕਣ ਫਿਲਟਰ ਮੀਡੀਆ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੱਲ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੰਪ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਸਥਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸਾਰੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਕੋਈ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਬਦਲੀ ਅੰਤਰਾਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮਾਂ। ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂ ਲੰਬੇ-ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੰਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਬਦਲੀ ਚੱਕਰ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੰਪ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੀ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਤੇਲ ਧੁੰਦ ਫਿਲਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਛੋਟੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਆਮ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੰਦਰਭ ਮੁੱਲਾਂ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਬਦਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫਿਲਟਰ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਤੇਲ ਧੁੰਦ ਫਿਲਟਰ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਸਹੀ ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂਤੇਲ ਧੁੰਦ ਫਿਲਟਰਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਕਾਸ ਤੋਂ ਤੇਲ ਐਰੋਸੋਲ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਥਿਤੀ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।
ਧੂੜ, ਬਰੀਕ ਕਣ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਧੁੰਦ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨਾਲ ਰਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਫਿਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਧੁੰਦ ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਫਸ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੁਕਾਵਟ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਮੀ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਮਲਸ਼ਨ ਗਠਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂਤੇਲ ਧੁੰਦ ਫਿਲਟਰਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਫਿਲਟਰ ਖੁਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਬਲਕਿ ਸਮੁੱਚੀ ਸਿਸਟਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਫਿਲਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੁਣਨਾ ਬਦਲਵੇਂ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ
ਕਿਉਂਕਿ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈਤੇਲ ਧੁੰਦ ਫਿਲਟਰ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਕੇ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇਤੇਲ ਧੁੰਦ ਫਿਲਟਰਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਜਾਂ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਗੰਦਗੀ ਇਕੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਰੀਡਿੰਗ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਧਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਮੁੱਲ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਪੰਪਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਤੇਲ ਕੈਰੀਓਵਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਰਨ ਸੀਲਾਂ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਿਗਰਾਨੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਡੇਟਾ-ਅਧਾਰਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਫਿਲਟਰ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬਦਲੀ ਸਹੀ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ - ਨਾ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਨਾਲ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-26-2026
